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小片红外串焊机的电池片传送前后的机构介绍。传送X轴是驱动出料杆前后运动的那个机构。按其位置分为三个：等待位，传送位，切断位。此画面左边就是对此轴进行手动驱动的按钮及可以配合参数驱动的数据输入框。向左双箭头按键是顺着复位时马达的旋转的反方向的向后也就是往出料方向寸动，向后双箭头按键是向前寸动。”传送X轴等待位“按键是驱动马达旋转直接到等待位（就是复位以后的初始位置），这个位置是传送杆可以向上吸电池片直至凸轮电机上到上位后，传送杆准备向后传送。”传送X轴传送位“按键是驱动马达旋转直接到传送的位置，这个位置是传送杆向后传送一个电池片加一个片缝的距离，是传送杆到了这个位置可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放。”传送X轴切断位“按键是驱动马达旋转直接到切断位置，这个位置是传送杆向后传送一个片缝加上相邻两串的电池片之间的距离，是传送杆到了这个位置，可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放，并且这个位置是串切断模具可以上下动作对尾带进行一分为二的分离，所以称为切断位。小片红外串焊机，操作界面直观，易学易用。山东折叠包光伏板小片串焊机售后

小片红外串焊机具有可靠性。它采用品质高的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐用性和稳定性。它的焊接头采用耐高温材料制成，能够在高温环境下长时间工作而不损坏。此外，小片红外串焊机还具有多重安全保护措施，如过热保护、过载保护等，能够有效防止设备故障和人身安全事故的发生。小片红外串焊机的应用范围非常多。它适用于焊接各种小型电子元器件，如电阻、电容、二极管、晶体管等。它可以焊接不同材料的元器件，如金属、塑料、陶瓷等。此外，小片红外串焊机还可以进行多种焊接方式，如表面贴装焊接、插件焊接等，满足不同焊接需求。贵州太阳能玻璃层压板小片串焊机加装这台小片红外串焊机，采用红外加热，无痕焊接。

在当今绿色意识不断增强的时代背景下，太阳能电池片串焊装置凭借其创新技术，已成为备受瞩目的新技术焦点。这款装置明显的提升了太阳能电池片的焊接质量和效率，展现了其独特的魅力。首先，其独特的高度调节模块是该装置的一大亮点。这一模块由可固定于箱体上的限位件构成，每个限位件都能确保焊接位置的精确调整，从而确保了焊接质量的稳定性。具体来说，限位件设计为限位板，高度调节模块则包括从箱体相对两侧壁上凸出的凸耳、穿过对应凸耳中部并从限位板相应端延伸的长螺杆，以及两个螺接于长螺杆上、从凸耳上下两侧夹紧凸耳的螺母。这种设计使得调整焊接位置变得既方便又准确。此外，限位件还有一种独特形式，即限位凸块，它们从箱体的敞口凸出并直接抵压在对应的丝线上。此时，高度调节模块包括沿着箱体靠近焊带送入侧侧壁高度方向延伸的长槽孔，以及将限位凸块牢固锁定在长槽孔内的螺接件。值得一提的是，这些限位凸块上还特设有抵压槽，能够精确抵压每一条丝线，确保焊接过程中的精确位置确定，进一步增强了焊接质量的稳定性。

在开启小片红外串焊机之前，务必进行以下10个确认工作，以确保设备正常运行和生产一切安好。首先，检查电源是否正常，包括接地线和零线是否断开，确保电源稳定。其次，确认气源压力表是否正常，确保气源供给充足。确保焊台、修正台、传送台及机台内没有异物，避免对设备造成损坏。同时，检查料盒中的电池片是否与实际串焊尺寸相符，确保串焊质量。此外，确认每一圈焊圈的安装情况，确保拉带夹子顺畅供带。助焊剂是串焊过程中必不可少的，因此要确保助焊剂及附着物均匀涂在工件上，让串焊效果更佳。活动门须关闭，包括装有接近开关的检测防护门，确保防护检测功能已打开启用。在操作过程中，急停开关必不可少，因此要检查多处按钮盒的急停开关是否处于非急停状态。而后，确认所有参数设置是否正确，保证设备在正确参数下运行。通过这10个确认工作，您将能够放心地使用小片红外串焊机，提高生产效率和质量。安全设计，小片红外串焊机配备急停功能。

小片红外串焊机的取片Z轴手动功能介绍。是电池片从料盒到修正台时取放片Z方向上下运动的那个机构。按其位置分为三个：等待位，减速位，上料位。向上双箭头按键是顺着复位时马达的旋转方向的向上寸动，向下双箭头按键向下寸动。”取片Z轴等待位“按键是驱动马达旋转直接到等待的位置，这个位置是复位后的初始位置，也是料盒到修正对位平台往返时取片Z轴在Z轴方向的位置条件。”取片Z轴减速位“按键是驱动马达旋转直接到上料位的前一个位置，这个位置是专门用来减速用的，取放片吸嘴向下时先以设定的自动速度向下运动，到了减速位再以设定的低速向下到上料位。”取片Z轴上料位“按键是驱动马达旋转直接到上料位置，也就是吸嘴吸电池片或卸放电池片的位置（这个过程是复位以后的初始位置到减速位，再从减速位开始到上料位置）。加速生产流程，小片红外串焊机效率高。湖南小片串焊机实时价格

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小片红外串焊机的首三个调机联动动作，让您生产效率高小片红外串焊机作为一款先进的设备，在电池片生产过程中具有重要作用。，我们着重介绍该设备的三个关键联动动作，帮助您实现效率高的生产。首先，按下“拉直部分联动”按键，设备将自动完成一系列动作。拉直气缸将压紧焊带，同时拉直长度气缸将动作，将焊带靠模具一端往后拉长，实现焊带拉直的目的。这一系列动作连贯流畅，提高生产效率。其次，按下“上料部分联动”按键，设备将自动完成取片动作。X轴从初始位置到达取料位置，Z轴从初始位置往下运动直至到达吸嘴接触到电池片后回退时检测信号有变化的位置。此时吸住电池片，Z轴从该位置返回到达初始位置，X轴从该取料位置到达修正台的那个上料位置，Z轴从初始位置到达取料位置，自动关闭取片真空。随后，Z轴从取料位置返回到达初始位置，X轴从修正台的那个上料位置到达初始位置。这一系列动作准确无误，确保生产顺利进行。按下“拉带联动”按键，设备将自动完成一系列动作。翻转U轴取带位、拉带气缸打开、拉带轴等待位，拉带轴取带位，拉带气缸闭合夹紧焊带，拉带轴拉带位，压紧气缸压紧焊带，下切刀上升上切刀下降，下切刀上升或上切刀下降。这一系列动作一气呵成。山东折叠包光伏板小片串焊机售后