以保证吸料能正常运行。加料方案如图:二、技术指标电动机式真空加料机:机器名称型号加料能力(公斤/小时)压缩空气消耗量(升/分)功率(瓦)供气压力(MPA)电动真空加料机NS-41500105500注:1、压缩空气无油无水2、输送能力是在输送距离3米时测量的3、物料不一样输送能力差异较大三、电气原理图电动式真空加料机四、安装调试电动机式真空加料机安装调试方法:1、接入380V交流电,注意一定要接地线,按“开/关”键确定电机转向,排气口出风为正确转向。2、接入压缩空气,用Φ6空气官直接插入快速接头即可。调整过滤减压阀。(过低的气压会导致反吹不力,影响吸料效果)3、触摸时间增减键,将上料时间调整在10到20秒,放料时间调整在5到8秒。4、注意各环节卡箍的连接,防止漏气,把混合机运转到接近直立的位置以利物料流动。五、故障排除上料机出现无法上料或上料能力小的时候,请按以下程序检查。1、系统的供气压力是否达到,供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。2、放料门是否严密:A、经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应该清洗放料门。B、经过长时间使用,放料门的密封圈磨损,造成门关不严,漏真空。 上海定制粉末真空上料设备源头厂家在哪里?自动化粉末真空上料设备参数
买粉体真空上料机,全自动真空上料机就梓钰设备,国内专业的粉体真空上料机,全自动真空上料机厂家。粉体真空上料机简介全自动真空上料机原理:采用压缩空气做为动力源,它驱动射频真空发生器产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种真空加料机具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了保证,是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料选设备,符合GMP要求。全自动真空上料机用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送,无需机械能。粉体真空上料机特点1.输送配置灵活,使生产工艺流程更合理;2.输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求;3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作。 本地粉末真空上料设备采购信息真空粉末上料系统设备生产厂家;
放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应清洗放料门。经过长时间使用,放料门的密封胶圈磨损,造成门关闭不严,漏真空,应更换密封圈。经过长时间使用,气缸出力和行程出现故障,应更换气缸。、过滤器堵塞。将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没堵塞;如果感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减少。、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,保证过滤器表面有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。四、清洗:、松开搭扣,取下真空发生器组件,真空发生器、气包和盖是连接成一体的,该件不需用水清洗。、取下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤管上的粉末,PE过滤器尽量不要用水清洗。切勿用硬毛刷刷洗过滤器表面,以免对覆膜造成损坏。、松开卡箍,取下真空料斗。
并保证高效生产和送料的高**性。应用领域--日化行业(化妆品、洗涤剂、香精香料等)--工业添加剂(抗老化剂、成型剂、催化剂、聚合物、表面活性剂、化工助剂等)系统描述无尘卸料系统完成对化工原料的开袋拆封,在密闭系统内进行杂质过滤筛分,自动输送粉体物料或添加物料到称重计量设备。经过称重进入反应釜,对于腐蚀性物料要通过特殊防腐设备处理,对于易燃易爆物料加以氮气保护措施。对于剧毒物料加强密闭强度,通过可视化操作界面可以调整各个控制参数和计量参数。技术无尘卸料、密闭输送处理、隔膜计量系统、无尘套袋灌装、PLC控制和记录系统。五:真空上料机适用行业食品适用原料自动化是关键安全、洁净的生产环境是保证产品质量的前提,从原料、配料到其余辅料,完善的解决方案赋予您的产品更长久的生命力。应用领域--乳制品(液体乳类、炼乳类、乳脂肪类、干酪类、其他乳制品)--水果类制品(果味饮料、果酱)--混合调味料(鸡精、味精、香精香料、其他食品调味料)--谷物类制品(豆类饮品、豆类干粉、豆类发酵制品)--烘焙食品(饼干、蛋糕、面包)--宠物食品--汤、酱料系统描述基于用户需求而配套的系统,可实现半自动和全自动的操作方式,满足行业需求。 可移动式粉末真空上料机;
或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。安装简便,维修、维护都相当便利。真空加料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的投资成本,方便料位控制,在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。上料速度快。连续工作时间长。无泄漏现象,清洁卫生,适合于洁净厂房。结构紧凑、移动方便、操作简单。装有快装卡箍,便于拆装和清洗,符合GMP要求。应用范围:真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸*粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,炸*颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。白糖生产使用粉末真空上料机;本地粉末真空上料设备采购信息
粉末真空上料机反应釜;自动化粉末真空上料设备参数
抗氧化剂和色粉到搅拌设备。可通过可视化操作界面灵活调整各个配方成份的重量或比例。技术无尘卸料,密闭输送,杂物去尘过筛,高精度称重计量。PLC控制全自动化称重计量系统使得人为干扰因素*小,保证稳定的高精度的配料计量。密闭的输送粉体可筛分设备使得易燃易爆物料能在氮气保护下进行,也使得剧毒物料不会外泄,保证操作人员的人身安全。应用领域--化学粉末--金属粉末--金属氧化物系统描述自动化系统对待处理粉体物料无尘卸料,在密闭条件下完成管道输送或罐装输送,以及粉碎、筛分,称重处理。对易燃物料处理惰性气体保护成为前提条件。内部无残留物料的设计使得维护清理更加可靠简单。可视化操作界面是各配料参数调整简单直观,历史记录追溯容易。技术无尘卸料或开袋-真空输送-密闭粉碎-筛分-氮气保护精密称重-无积料设计防爆技术双蝶阀技术。四:自动真空上料机化工行业适用无尘技术洁净空间安全及准确性是化学原料自动传输过程中的关键因素。严格的配方管理,生产出高质量的产品。自动化的无尘传输系统可处理各种化学原材料,为操作人员创造一整套安全的工作环境,并对配方进行持续的跟踪记录,即使是大宗物料,我们的系统也能够胜任。自动化粉末真空上料设备参数