一、颗粒过硬。业内表示，遇到颗粒过硬的问题，需要注意的是，干法制粒过程中如果压辊压力过高，压得的干颗粒过硬，如果接下来做片剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致压片时，要较大压力才能压成形，机器振动大。如果是胶囊剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料，以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑几个方面：保证在高速搅拌下混合均匀：将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内：在压片时，使用强迫加料装置，防止分层。合理考虑以上几个方面，就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节；无锡粉末制粒机电话
制粒机被环模影响制粒效率和质量
在制粒过程中，材料是否能通过模具挤出取决于模具孔中产生的压力和摩擦力，这与材料与模具壁之间的摩擦系数、含水量、材料粒度、温度、材料塑性变形部分的缓冲时间以及材料的压缩性有关，这些特性与模具孔的深度和直径密切相关。一般来说，1:8~1:13适用于压制模的压缩比，压制模的压缩比小，压制模孔的有效长度短，压制模孔内形成的材料压力小，环形模容易挤压，因此，制粒机的产量高，另一方面，压缩孔的有效长度越长，压孔内物料的压力越大，制备的颗粒的密度越高，平滑质量越好，但制粒机的产量会降低，当然每吨用电量也会相应增加。因此，饲料生产厂家在生产不同规格和品种的颗粒状物料时，环形模具孔径比的选择会有所不同。 福建对辊制粒机厂家8、锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨，保证良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；
二、全自动实验用干法制粒机的维护保养1.润滑定期对设备的轴承、链条等部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。使用适当的润滑剂进行润滑，并遵循制造商的建议。2.检查紧固件定期检查设备的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。如有松动，及时拧紧以确保设备稳定运行。3.检查电气部件定期检查设备的电气部件是否正常，包括电源线、开关、插头等。如有损坏或老化，及时更换以确保设备安全运行。4.校准设备参数定期校准设备的参数，如重量、时间等，以确保制备的颗粒剂质量稳定。如有需要，联系专业人员进行校准
4.压辊冷却如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却，防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上，则成品率将比较大降低。一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异，因为粉的表面积比颗粒的表面积大，所以对光线的反射也有所不同，另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加，所以颗粒的颜色也会加深，一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深，作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力，还与送料速度和压片速度有关，在压力和压片速度一定的情况下，送料速度越快，作用在压轮间的压力越大，反之越小，同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢，作用在压轮间的压力越大，反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个佳的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。该方法所需的辅料较少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
制粒干燥一体机是一种在化工、医药、食品等领域被广泛应用的设备，它集制粒和干燥于一体，能够高效地将湿粉状物料制成颗粒并进行干燥处理。然而，为了确保一体机的正常运行和产品质量，我们需要关注其使用环境，并满足相应的要求。首先，一体机对于使用环境的温度要求较为严格。一般来说，大部分一体机的适宜工作温度范围为20℃~40℃。过低或过高的温度都会影响制粒和干燥的效果，甚至损坏设备。因此，在使用一体机时，需要确保环境温度稳定在适宜的范围内。其次，一体机对于使用环境的湿度要求也不可忽视。高湿度的环境容易导致设备表面结露，影响使用寿命，甚至造成设备内部的腐蚀和损坏。因此，在使用一体机时，应尽量避免在湿度过高的环境中操作，或者采取相应的防潮措施，如安装湿度调节设备等。设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题，提高产品品质。福建对辊制粒机厂家
⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。无锡粉末制粒机电话
干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个合适的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。终筛分出来的粉末可以进行回收再制粒。干法制粒机优点：1)、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。2)、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。3)、相对于其他制粒法，可降低物料损耗和环境污染，节约各项成本。4)、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。无锡粉末制粒机电话
