企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

串焊机在太阳能光伏产业中的应用极其关键。它主要用于将一片片单独的太阳能电池片通过焊接工艺连接成串,从而构建起太阳能电池组件的基础架构。其特点明显,首先是高精度的焊接能力。串焊机能够精确控制焊接的温度、压力和时间,确保每个焊点的质量均匀且牢固,大程度减少了虚焊、漏焊等问题。这对于提高太阳能电池组件的发电效率和使用寿命至关重要。例如,在大型光伏电站的建设中,使用高质量串焊机焊接的组件能够在长时间的光照和复杂的气候条件下稳定运行,为电站持续输出稳定的电能。同时,串焊机具备高度的自动化水平。从电池片的上料、定位,到焊接和下料,整个过程几乎无需人工干预。这不仅极大提高了生产效率,还降低了人为因素对焊接质量的影响。某大型光伏生产企业引入自动化串焊机后,生产效率提升了数倍,同时产品的合格率也明显提高。串焊机在各种金属制品的生产中发挥着不可替代的作用。吉林红海新串焊机焊接方式

串焊机

在光伏产业中,自动串焊机的焊带与电池片主栅线的铺设过程中,导槽的选择对于生产效率和成本操控至关重要。导槽主要分为两种类型:导槽模块式和导槽可调式。导槽模块式:这种导槽设计的特点是,每当需要更换不同规格的产品时,必须更换相应宽度和栅线间距的导向装置。这种方式的缺点在于,随着光伏技术的不断进步,电池片的主栅线规格日益增多,导致需要频繁更换导向装置,从而增加了企业的运营成本和时间成本。导槽可调式:相对于模块式导槽,可调式导槽的设计更加灵活。它能够适应不同规格的电池片主栅线,通过调整导槽的宽度和位置,可以轻松应对“栅线数量”和“栅线宽度”的变化。这种导槽的优势在于,无需频繁更换整个导向装置,只需进行简单的调整即可,大降低了企业的运营成本和时间成本。总的来说,随着光伏技术的不断发展和电池片规格的不断变化,导槽可调式的设计逐渐成为行业的主流选择。它不仅能够提高生产效率,还能够降低企业的运营成本,为光伏产业的可持续发展提供了有力支持。湖南太阳能串焊机品牌它在建筑行业中常用于焊接钢结构,如大型桥梁和建筑物。

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一种突破性的太阳能电池片自动串焊机焊带折弯成型机构,正在光伏设备领域掀起一场技术革新的风暴。该机构凭借其良好的性能和无可挑剔的可靠性,正在重新塑造这一领域的技术。这一创新机构的主要在于其独特的气缸折弯技术。通过气动操控,焊带能够在无卡料的情况下实现折弯,降低了对滑轨的磨损,从而延长了滑轨的使用寿命。这一设计不仅提高了设备的稳定性,也大降低了维护成本,为制造商带来了实实在在的经济效益。此外,该机构中的切刀设计也独具匠心。切刀的上下移动与滑轨的定向移动相结合,使得整个操作流程更加效率高。这种协同工作方式不仅提高了生产效率,还确保了产品的一致性和质量。这一焊带折弯成型机构的出现,无疑为光伏设备行业提供了全新的解决方案。它以创新为主要,通过精湛的工艺和持续的技术优化,展示了强大的应用前景。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,我们有理由相信,这种焊带折弯成型机构将在未来为太阳能电池片的生产带来更为深远的影响,为整个行业的发展注入更为强大的活力。

光伏焊带压紧装置的一项创新设计,巧妙地将传统压针或刀片替换为压紧线,这一变革极大地提升了操作的稳定性与灵活性。此装置能够灵活应对不同厂商及批次间电池片在串联焊接时因主栅线微小偏移引发的挑战,无需繁琐调整,即可实现顺畅作业。其独特的丝线压紧方式,温和地作用于“光伏焊带”上,非无效减少了对敏感电池片的物理影响。装置中融入的滑块设计,使得压紧线在垂直方向上的调整变得直观且便捷,进一步增强了用户体验。值得一提的是,当作为关键部件的钛丝因使用而磨损时,其更换成本相对较低,展现了良好的经济效益和维护友好性。整体结构设计紧凑,操作直观易懂,不仅降低了制造成本,也简化了后续的维护流程,同时确保了对电池片的小化损伤,展现了出色的实用性能。 太阳能电池片自动串焊机具有高精度、高稳定性的特点,可确保焊接质量和效率。

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串焊机是一种常见的焊接设备,多方面应用于电子制造业。它的主要功能是将电子元件焊接到电路板上,以确保电子设备的正常运行。串焊机具有高效、精确和可靠的特点,成为电子制造行业中不可或缺的一部分。首先,串焊机具有高效的特点。相比手工焊接,串焊机能够在短时间内完成大量的焊接任务。它采用自动化的工作方式,通过预设的程序和参数,能够快速而准确地完成焊接过程。这不仅提高了生产效率,还减少了人力资源的需求,降低了生产成本。自动串焊机在取料工位之后设置一个对位平台,该平台起到什么作用?福建野牛串焊机功能

串焊机操作简单,可以减少生产过程中的不良品率。吉林红海新串焊机焊接方式

该光伏焊带压紧装置具有以下好处:1.轻松调节电池片位置:装置采用独特的设计,可以轻松调节电池片的位置,使焊带紧密贴合在电池片上,从而保证焊接质量。2.避免损伤电池片:装置采用高精度制造技术,确保压紧过程中不会对电池片造成损伤,从而提高电池片的利用率和产品品质。3.简化调机流程:相比于市面上的压针配弹簧机构,该装置的调机难度更低,可以很快调节到所需的工作状态,提高生产效率。4.降低维护成本:由于该装置采用特殊材料制造,压针的使用寿命更长,减少了更换频率,从而降低了设备的维护成本。5.提高生产效率:该装置可以很快、准确地调节焊带位置,提高生产效率,降低生产成本。在实际应用中,该光伏焊带压紧装置表现出了稳定性和可靠性,深受用户好评。与市面上的其他类似产品相比,该装置具有更高的实用性和更好的性价比,是太阳能电池片串焊过程中的利器。总之,我们的光伏焊带压紧装置在解决现有技术问题的基础上,提高了太阳能电池片串焊的效率和品质。我们相信,该技术将在太阳能电池片生产领域发挥更大的作用,为绿色事业做出更多贡献。我们诚挚邀请您了解并尝试这款新型实用的光伏焊带压紧装置,共同推动太阳能电池片行业的发展。 吉林红海新串焊机焊接方式

串焊机产品展示
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