企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机生产线上的电池串翻转机构,作为主要组件,负责执行电池片的180度翻转任务,为后续的排版和叠层操作做好准备。本文将深入探讨这一机构的运作机制与优势,帮助读者更好地理解其在生产线中的价值。电池串翻转机构由三大主要部分构成:电池串取料翻转杆、顶升气缸以及翻转电机。电池串取料翻转杆采用中空铝型材,其上配置了双排吸嘴,用于吸附待翻转的电池串。当吸盘吸附住电池串后,顶升气缸便启动,使电池串与传送平台分离。待顶升气缸完成动作,翻转电机通过皮带轮驱动平衡杆转动,从而带动电池串完成180度翻转。整个过程需几秒钟,明显提升了生产效率。与其他同类机构相比,电池串翻转机构具备以下明显优势:出料便捷:能够一次性处理多个电池串的翻转任务,简化了出料流程。稳定:避免了电池串在下一工序中需再次翻面的情况,进一步提升了生产效率。集成度高:可与自动送料机等设备无缝集成,实现电池串的自动化生产。综上所述,电池串翻转机构凭借其效率高、稳定的性能,以及与各类设备的兼容性,在太阳能电池片自动串焊机生产线上发挥着不可或缺的作用。串焊机在电力设备制造中具有重要地位。湖北16栅焊机

串焊机

革新太阳能电池片预处理与焊接平台,带领光伏行业技术前沿。本产品匠心独运,采用模块化设计,由五块精密拼接平台组成,其中两块集成单独加热管与智能温控系统,经过特殊硬化工艺处理,确保在高温作业环境下依然坚如磐石,稳定性非凡。焊接平台则巧妙融入负压技术,通过22个效率高接头与平台无缝对接,利用传输皮带的吸附力,稳固固定电池片,结合多腔室结构设计,确保负压环境持久稳定。此外,我们还创新性地加入了致冷系统,该系统通过10个精密接头与焊接区域的两个串焊加热平台相连,实现精细吹气散热,有用平衡温度分布,不仅提升了电池片的焊接效率,更确保了工艺过程的绿色与节能。这一系列创新设计,旨在为您的太阳能电池片生产带来前所未有的效率高与绿色体验。贵州光伏串焊机工厂串焊机可用于制造家具和金属制品,如椅子和桌子。

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串焊机具有精确的特点。在电子制造过程中,焊接的精度对于电路板的质量和性能至关重要。串焊机通过精确控制焊接温度、时间和压力等参数,确保焊接的质量和一致性。它能够在微小的焊点上进行焊接,保证焊接的准确性和可靠性。这对于电子设备的正常运行和长期稳定性至关重要。此外,串焊机具有可靠的特点。它采用先进的焊接技术和高质量的焊接材料,确保焊接的牢固性和稳定性。焊接过程中,串焊机能够自动检测焊接质量,如焊点的强度和电阻等,以确保焊接的可靠性。这对于电子设备的寿命和性能有着重要的影响,能够有效减少故障率和维修成本。

该光伏焊带压紧装置具有以下好处:1.轻松调节电池片位置:装置采用独特的设计,可以轻松调节电池片的位置,使焊带紧密贴合在电池片上,从而保证焊接质量。2.避免损伤电池片:装置采用高精度制造技术,确保压紧过程中不会对电池片造成损伤,从而提高电池片的利用率和产品品质。3.简化调机流程:相比于市面上的压针配弹簧机构,该装置的调机难度更低,可以很快调节到所需的工作状态,提高生产效率。4.降低维护成本:由于该装置采用特殊材料制造,压针的使用寿命更长,减少了更换频率,从而降低了设备的维护成本。5.提高生产效率:该装置可以很快、准确地调节焊带位置,提高生产效率,降低生产成本。在实际应用中,该光伏焊带压紧装置表现出了稳定性和可靠性,深受用户好评。与市面上的其他类似产品相比,该装置具有更高的实用性和更好的性价比,是太阳能电池片串焊过程中的利器。总之,我们的光伏焊带压紧装置在解决现有技术问题的基础上,提高了太阳能电池片串焊的效率和品质。我们相信,该技术将在太阳能电池片生产领域发挥更大的作用,为绿色事业做出更多贡献。我们诚挚邀请您了解并尝试这款新型实用的光伏焊带压紧装置,共同推动太阳能电池片行业的发展。 它在环保行业中被广泛应用于焊接环保设备和管道。

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太阳能电池片自动串焊机——生产的秘诀太阳能电池片自动串焊机采用了创新科技,具备以下特点和功能:1.电池片供料盒:设备配备了四个供料盒,可根据生产需求轻松放入尺寸和宽度完全相同的电池片。若需放置缺角方向不同的电池片,也可轻松实现。2.焊带输送系统:将焊带放置到供料轴上,通过助焊剂浸泡槽、拉直装置、压紧装置和剪切装置等一系列步骤,确保焊带顺利输送。3.焊带剪切装置:为确保焊带起始部分的正常,设备配备了焊带剪切装置,可手动操作剪切两三次焊带。4.自动串焊作业:一旦启动设备,焊带夹爪将自动拉取焊带,经过剪断后,将其准确放置到位置。5.升降装置与取片系统:设备具备升降装置,随着供料盒的上升,取片汽缸下降,成功吸取电池片后,供料盒下方升降电机下降,分片风刀动作,确保电池片顺利分离。6.位置确定平台:取片轴将电池片移动至位置确定平台上方,取片气缸下降将电池片准确放置到位置确定平台上。而后,位置确定平台气缸动作,将电池片进行位置确定。在节省时间和成本的同时,确保每一片电池片都能达到高质量的焊接效果。在这个追求高质量的时代。 它在铁路行业中常用于焊接铁轨和铁路车辆的结构部件。安徽锂电池串焊机

串焊机在冶金工业中具有重要地位。湖北16栅焊机

太阳能电池片自动校正对位平台,解决了校正过程中的一个关键问题:当驱动装置进行校正时,速度快可能会导致边缘碰撞,产生弹性,进而导致校正位置出现偏差。为了解决这一问题,该平台采用了缓冲槽设计。缓冲槽可以吸收弹性力,并通过螺丝栓接于固定模块处,从而确保了位置的准确性。该平台包括框架模块和橡胶软棒。框架模块为凹槽设置,左端为开口,方便电池片进入。而橡胶软棒则对电池片产生相应的缓冲力,清楚了弹性力。这样,电池片就能按照规定的位置进行位置确定。通过这一设计,太阳能电池片的位置准确性得到了大幅度提高。这不仅有用地提高了生产效率,还使得太阳能电池片的质量更加稳定可靠。因此,这款设备无疑是太阳能电池片生产的理想选择。湖北16栅焊机

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