拉萨温等静压机设备

温等静压机主要特点：增压及加热系统：采用气动液体增压泵，增压→恒压→降压稳定且速度快，并具有自动补压功能，从而有效的实现控制；加热系统及温控系统：采用电加热，加热加压具有同时工作的功能；使用高精度温控仪控制温度，可以和增压系统系统控制；有需要的进行保存。水位检测系统：当主压力腔体中的水位不足时，设备水位自动报警，设备停止工作。同时，如超过水位，也可以报警，以提醒需放水处理。具有过热保护功能、防干烧功能、超压保护功能。温等静压机的特点：无法制备细长棒状或管状压坯。拉萨温等静压机设备

温等静压机的耗品一般为密封圈，更换频率因使用情况而异（一般大于一年），密封圈备件和服务支持也因此作为考虑因素。温等静压机在工作时由于水温升高，会产生蒸发水汽，建议温等静压机放置于对温湿度不敏感的区域。温等静压机如果需要放置于二楼及以上楼层，需要评估设备重量与楼层的承重能力。楼层承重能力一般时，可以考虑将设备放置于承重梁上，并在设备底部放置钢板增大与地面的接触面积。设备的实际压强、温度能不能用第三方的仪器仪表检测。设备使用一定时间后，真实的压强及温度值可能达不到设置值，能不能被检测变得相当重要。一般来说等静压机的压强与温度需要每年做检验。拉萨温等静压机设备温等静压机具有预热功能，解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。

水介质温等静压机特点：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机应注意在做温等静压的故障及排除之前，应熟悉各系统的原理及部件功能。

随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用，使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压机整体式设计且外观美观，无噪音，长期运行可靠性高等特点。拉萨温等静压机设备

温等静压机（钢丝缠绕结构）低噪音、无油、水对现场污染等现象。拉萨温等静压机设备

温等静压机，又称层压机，利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸（背板尺寸，真空包装袋尺寸，硅胶厚度等），而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素，一般温等静压机的压强范围是0~200MPa（0~30000psi）。电子陶瓷应用中，一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内，MLCC应用则需要用到200MPa。拉萨温等静压机设备