检查各操纵手柄及按钮的工作情况,并保证灵敏有效。当完成上述各项检查后,交所有润滑处注油润滑,注入的油应保持清洁,这时可部分逐项试车,即先试主传动电机,检查主轴运转情况,正常后可关机;试验升降电机,检查横梁沿滑板导轨升降运行情况,正常后可关机;再试横动电机,检查横向移动运行情况,正常后可关机;再试台车...
刀头:板材切割弯曲在刀头方面主要是刀头不锋利,强行超负荷下刀或走刀,导致切割电流过大,板材弯曲。因此,石材加工厂在切割加工前,对新刀头应采取积极开刃的措施,有条件的可以采用机械开刃,以减少径跳和端跳的超差。但在我国,大部分石材加工厂条件简陋,无法采用机械开刃,而是采用随机开刃的方式。在随机开刃过程中,应首先用耐火砖等材料对刀头进行刃切、然后使耐火砖和石材同机切割,在切割刃磨过程中,应按正常下刀或走刀速度的三分之一至四分之一制定严格的切割开刃工艺,并严格执行,通过充分“磨刃”,以减少刀头的径向跳动误差。否则,在超负荷下刀和走刀过程中,锯片基体承受不了巨大的负荷,就会产生平面度,张力值,端面跳动量的恶化,从而导致后期的切割弯曲,基体无法解决。(有的厂家把基体送往基体制造厂整复后,可以重新使用,但费用较高。)高效锯石机,助力石材行业实现可持续发展!北京切割机订购
采用全新复合材料“纳米尼龙”布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点,使用可拆式拉链结构有利于方便更换。机器主要部件采用数控加工机床加工,确保元件加工精度。采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等,有效保证同心度的加工精度,提高产品稳定性。采用全新磨床批量加工导柱,加工精度高,质量有保证。功率大,效率高,安装方便,直接安装于挖掘机上水冷却,对硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果好。安装简单,维护保养经济,给你的施工难题带了全新的施工方法及新时代下的施工带来巨大乐趣和的锯切动力感。可根据挖掘机,装载机功率及施工要求进行量身定做。山东混凝土锯石机售价这款锯石机具有强大的功率,切割速度快且稳定!
机器使用过程中,确保机器电缆和机器磨头保持一定的距离,避免机器绞线造成人身伤害。机器出现异常情况应及时关机并切断电源。操作人员需穿绝缘防护胶鞋。配线要确保接线端的牢固性,同时确保输出电压与机器电压相符。为了人身安全,请确保正确接地,零线和地线是两个不同的概念,地线对地电位为零,零线对地电位不一定为零。确保磨料与机器安装准确到位,不同磨料要安装牢固,预防磨料飞出,造成伤害。机器采用水磨时,在机器处于停机状态下,应及时把水关掉,完成工作,把机器的残留用水清理干净。机器长时间处于停机状态下,应及时切断电源,确保机器误操作造成损坏。
为了解决石板材弯曲问题,首先来分析锯片方面的因素:圆盘锯石机用加圆锯片是由基体和金刚石刀头焊接而成的,锯片的质量高低取决于基体的质量,刀头的质量以及基体和刀头的焊接质量。锯片基体:一般情况下,新的锡片基体在基体制造厂出厂前都进行张力值的控制和平面度和端面跳动量的控制。但是有的基体在石材厂使用时常常会出现偏差,造成石材切割的合格率下降。主要表现为:石材加工厂习惯加工工艺与基体张力值不匹配,在张力值正值过大时易造成上下弯曲现象的出现,反之,负值过大时,又产生左右弯曲现象,有些基体经多次复焊后已达到使用寿命极限,也会出现这种现象。因此,石材加工厂在选用基体时不要贪图便宜,选用不合格的基体,而应选用正规企业生产的优良质量的基体。同时注意复焊锯片的使用周期,并及时更换新的锯片基体,以减少不必要的损失。高效锯石机,为石材行业带来高效益!
金钢石圆盘锯石机利用金刚石圆锯片切割。其结构简单,锯切机动性强,按照工艺可随意切割荒料,但缺点是效率低,出板尺寸受金刚石锯片尺寸限制锈石花岗岩多采用金刚石圆盘锯石机切割,一般锯切割锈石板材深度在mm左右,且不能完全锯切到底,抛光是石材研磨加工的后一道工序,进行这道工序后。将使石材表有大的反射光线的能力以及良好的光滑度。并使石材固有的花纹色泽大限度地显示出来,在圆盘锯锯切工艺上做了大胆,形成了锯切荒料的新工艺,有效地克服了荒料形状不规则对出板率的影响。在使用锯石机时,务必遵循安全操作规程,确保人员和设备安全!河北双端面切割机厂家有哪些
锯石机操作简单,维护方便,降低使用成本!北京切割机订购
刀头破损原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。刀头磨损过快原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。刀头掉失原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。钝、不能切割原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应。北京切割机订购
检查各操纵手柄及按钮的工作情况,并保证灵敏有效。当完成上述各项检查后,交所有润滑处注油润滑,注入的油应保持清洁,这时可部分逐项试车,即先试主传动电机,检查主轴运转情况,正常后可关机;试验升降电机,检查横梁沿滑板导轨升降运行情况,正常后可关机;再试横动电机,检查横向移动运行情况,正常后可关机;再试台车...
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