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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

干法制粒技术的缺点及其解决办法(1)未压实物料或细粉泄漏,使用凹辊进行密封,因为辊侧密封圈之间的泄漏会产生未压实的物料。第二,物料回收后可再制粒,但是如果泄漏细粉的组成不同于总的组成,这将导致终产品的不均匀。此外,物料的多次辊压会对物料的可压性产生负面影响。第三,设备周围抽真空,防止粉末飞溅。(2)物料可压性损失物料可压性的损失是干法制粒中常见的问题,在较高的碾压力下更为明显。物料可压性的损失主要发生在塑性物料中,但也发生在脆性物料中。通常干法制粒时辊压力较高,以达到所需的颗粒特性,但在满足产品质量的前提下应尽可能降低辊轴压力,以避免物料可压性的损失。过度压缩会导致物料条带变色、过热、严重破裂或塑化。(3)物料粘辊可加入润滑剂,控制好物料水分在比较好范围内,可选用Tg较高的糊精、麦芽糊精等辅料,并采用冷却水有效降低辊轮表面温度,控制好适当的辊轮压力和生产环境相对湿度,避免粘辊。(4)压制条带分层控制物料的粒径分布、密度等性能的一致性,减少分层。1.化工行业:该混合造粒设备常用于化肥、农药、染料等化工原料的制粒过程。盐城湿法制粒机报价

一般来说,干法造粒相比于湿法造粒的一个主要的优点是不需要水或任何有机溶剂。因此,这种方法对一些药物特别适用,因为有些药物对水分或热是敏感的。此外,干法制粒过程是环保的,无废气排放,减少了环境污染。并且干法制粒技术是一种高效且易于自动化的工艺,该工艺易于放大,操作简单,成本较低。干法制粒后成品的粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后续加工、贮存和运输。

影响干法制粒成品率的因素:1.物料配方可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变,一般塑性辅料的可压性较好。有的物料可以直接压片,有的需要加入辅料才行,辅料的选择和用量根据配方进行。当物料水分过高时,在辊压过程中可能会产生粘辊现象,而水分过低时,物料可能不易压成条带片。 安徽制粒机公司6、提供制粒终点判定功能,具有良好的工艺重现性;

⑤大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。  ⑥调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。  ⑦使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。  ⑧严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使制粒机工作异常。  ⑨钢架结构不牢固,制粒机正常工作中钢架产生振动,制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。  ⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。

和湿法制粒相比优点是:①工艺简单化,颗粒出来直接利用,不需要干燥,节省人力物力,比较大提高工作效率。②不需要添加其他黏合剂,对于比较粘的物料解决了常规的湿法做不出来的物料,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,解决了多种湿法做不出来的问题。③适用范围广,制药、食品、化工(冶金、造纸、陶瓷、塑料等)④生产过程中温升低,对于热敏性的物料非常适用。干法制粒机优点:①无需任何辅料加入,成品颗粒粒度均匀,外观及流动性好,崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。②针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。③相对于其他制粒法,可降低物料损耗和环境污染,节约各项成本。3.流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。

适用的原料颗粒尺寸范围大挤压造粒对原料的粒度无特殊的要求,1-4mm颗粒状物料和细粉状物料都可用,粒度不合格粉状物料和粉状产品更好用,用粉状物料可以降低成本。能力范围宽对于挤压造粒装置,经济规模的效应不明显,装置能力从12吨/时.台到35吨/时.台都可以进行较经济的设计,因此适用的能力范围广。产品灵活,操作变化的范围广挤压造粒一套装置可以生产多到几十种产品,小批量的生产也可行。根据切换时需清理原料总量的要求和原有物料对新配方的影响程度,^大可达每班(8小时)生产3批产品。因此,挤压造粒生产的复合肥可适应小批量、多品种复合肥料的需要。首先,将需要制粒的物料与适量的粘结剂加入混合桶中进行充分混合。连云港挤压制粒机生产厂家

8、锥柱体料缸结构,配合Z型搅拌桨,保证良好的混合制粒效果,获得良好的湿颗粒;盐城湿法制粒机报价

干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用:本机设有送料装置,压片装置,破碎整粒装置,料斗升降机构,液压系统,冷却系统,除尘装置,电气控制,过筛装置等部件组成。1、送料装置:送料装置采用螺杆预压送料,能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速,具有预压、预排气功能。2、压片装置:a、压辊采用特种不锈钢制造,经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、度、耐磨、耐压,材料符合GMP要求。b、运行中压辊有实时电子监控,能够精确的反馈压辊的负载大小,c、压辊压力有液压站和电气控制,可自动调节系统压力,保证片的厚度和密度均匀一致。d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速、e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封,材料*符合GMP要求。采用机械密封,能减少四氟乙稀的磨损,减少成品中四氟乙稀的含量。盐城湿法制粒机报价

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