随着压片机制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家个性化需求的变化,国内压片机的需求还将进一步上升。对于压片机企业来说,需要更加注重产品、服务和终端销售,更为重要的是,在竞争激烈的压片机市场,企业需要用创新为自己的产品加分,这样才能获得更高的市场份额以及更多用户的青睐。“自动化、数字化、智能化必然是装药装备未来发展的一个方向和目标,不管是五年还是十年,必将是主导产品竞争力的关键因素”。目前从国家的角度,行业的角度来说,技术创新,是每个企业都要走的一条路。国产压片机的发展方向较为乐观,再加上高新技术的快速发展,与过去相比,国产压片机已经发展到了一个较高的水平。但要想得到更快、更高的提升,制药设备企业还要充分利用当前环境所提供的利好条件,让压片机对制药工艺和制药生产的创新发展,贡献出新动能。压片机运行稳定可靠,减少故障率。北京高速压片机定制
压片机(TabletPressMachine)在制药工业上的应用很***。根据定义,压片机是可将干性颗粒或粉状物料通过模具压制成片剂,并可自动连续生产的机械。压片机的转盘速度,物料的充填深度,压片厚度均可调节。部分压片机配有吸粉箱,通过吸嘴可吸取机器运转时所产生的粉尘,避免粉尘粘结堵塞,并可回收原料重新使用。而根据分类,压片机可分为:单冲式压片机,花篮式压片机,旋转式压片机,高速旋转式压片机等。我们的主角是药片压片机。药片压片机,也叫冲片机,在机器大小上来说比较小,在电机停电时还可以手动摇。由于会受到保存,运输的要求,压片机的参数设定会有一定的要求,避免出现外观问题与厚度不一致,所以在压片前对压片机进行调试是非常有必要的。山东实验室压片机供应商压片机采用模块化设计,方便升级和维护。
高速压片机的工作原理。冲头和冲模在压片过程中受的压力很大,常用轴承钢(如crl5等)制作,并热处理以提高其硬度。冲头的类型很多,冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂,应选择大小适宜的冲模。(2)压片机的工作过程压片机的工作过程可以分为如下步骤:①下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;②利用加科器向中模孔中填充药物;③上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;④上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;⑤下冲降到原位,准备下一次填充。
上海天和通过技术和经验的积累,从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前,上海天和压片机工业设计出色,占地面积小;机器部件机械精度高,拥有精细的节约物料设计,软硬件控制精确,并且在生产过程中,漏粉少,提高了制药企业的生产收率。不仅如此,上海天和压片机压片质量高,废片少。“机械部件过硬的质量,再配合的设计,使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用,从而稳定运行时的废片率,极大地降低了制药企业的生产成本。”上海天和压片机在高产量生产型压片机系列基础上,还开发了研发智能压片机。比如ZP265智能型压片机,其能利用少量的粉末测试产品的可生产性,模拟各类压片机性能,优化粉末性能。再比如双出料高速压片机,利用高性能压片机有效测试粉末特性。压片机自动化程度高,提高生产效率。
综观这几年我国制药机械压片机生产的迅速崛起,其主要表现在下列几个方面:3.多功能化。压片机的多功能化既是标志着制药机械厂研发的水平,也体现着用户个性化的需求。例如:有天和厂的ZPW23压片机能压双层片、环形片;ZPW27压片机能压三层片、环形片;ZPW26压片机能压包芯片;YH20压片机能压电池环,这些产品的开发成功,适应了制药、食品、电池、电子、乳品行业对压片机多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市场上推出的产品基本上都符合GMP要求。5.中试、小试实验室用压片机,为适应实验室用户及小批试制的用户,近年天和推出的ZP198系列。6.大压力的压片机。随着各种药品对压力及预压力的要求,天和公司的YH20冲的主压力达250千牛。7.随着GMP改造的完成,未来几年总量需求将趋于减少,特别是一些中低档压片机,高速压片机的需求仍将上升。压片机的工作原理是通过机械力将药粉压缩成固体片。安徽粉末压片机供应商
压片过程的优化:加入可压性好的微晶纤维素,对片剂硬度有好处。北京高速压片机定制
合格的食品级润滑剂对制药设备压片机的保护作用。为了避免药品污染,制药企业需要按照药品质量生产管理规范(GMP)对食品级润滑剂的使用进行风险控制,药品加工行业需要使用食品级润滑油脂来保障药品的安全。压片机在压片过程中,药品与设备的接触是完全不可避免的。因此,医药生产中的风险控制还包括制造过程中使用的所有物质、制药设备的压片机使用的食品级润滑剂。压片机用模具挤压干性颗粒状或粉状材料制成片剂的过程中,主要分为三个润滑点。分别是压轮、冲头、模板导轨北京高速压片机定制
高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改...