干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个合适的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。终筛分出来的粉末可以进行回收再制粒。干法制粒机优点：1)、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。2)、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。3)、相对于其他制粒法，可降低物料损耗和环境污染，节约各项成本。4)、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题，提高产品品质。山东挤压制粒机生产厂家
⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。 ⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。 ⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。 ⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。 ⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。 ⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。苏州全自动制粒机公司9、湿式整粒机与干燥机相连，形成联动生产线。
概述干法制粒就是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等混合均匀，压缩成条带或片状后，再粉碎成所需颗粒大小的方法。固体制剂生产目前在医药产品生产中仍然是最常见的，但是有些产品由于物料流动性较差，所以必须经过制粒才可以改善物料的流动性，目前制粒是生产固体剂型以改善粉末性质的一种常见的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流动性、消除湿法制粒引起的降解从而提高产品稳定性、防止物料间分层现象、增加堆密度等。干法制粒技术相比于更成熟的湿法制粒技术具有许多优势，但同时也存在一些问题，下面让我们一起来看看干法制粒技术的优势及缺点吧。
一、颗粒过硬。业内表示，遇到颗粒过硬的问题，需要注意的是，干法制粒过程中如果压辊压力过高，压得的干颗粒过硬，如果接下来做片剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致压片时，要较大压力才能压成形，机器振动大。如果是胶囊剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料，以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑几个方面：保证在高速搅拌下混合均匀：将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内：在压片时，使用强迫加料装置，防止分层。合理考虑以上几个方面，就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。8、锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨，保证良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；
制粒机是饲料制粒过程中的主要设备。根据制粒机的工作原理，可分为两类：成型机和挤出机。制粒机保护系统由过载保护、安全磁铁、压室门盖保护开关、机外放电等组成。过载保护是指当异物突然进入模具与制粒机辊子之间时，挤出压力突然升高，超过正常压力，辊子停止旋转或绕模具主轴旋转，共同驱动原静止主轴，把安全别针扣下来。此时，行程开关工作，切断电源，使电机旋转，确保机器其他部件不受损坏，起到过载保护作用。“安全磁铁”是指当金属磁性杂质混合到材料中时，可通过安装在制粒机混合器壳体上的安全磁铁将其去除。安全磁铁为不锈钢封闭式，寿命高，可靠性高，通过手柄可快速拆卸。制药行业中，设备常用于制备固体药物的颗粒剂。安徽湿法制粒机报价
⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。山东挤压制粒机生产厂家
干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用:本机设有送料装置，压片装置，破碎整粒装置，料斗升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。1、送料装置:送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。2、压片装置:a、压辊采用特种不锈钢制造，经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小，c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀一致。d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速、e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料*符合GMP要求。采用机械密封，能减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。山东挤压制粒机生产厂家
