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裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析：

1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。2、处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑。（2）对于出现松动的前轨，应及时采取相应的措施进行处理。调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。 高速裱纸机检查机器是否保持正常状态方法：闻，就是要注意听听机器有没有不正常的声响。苏州卡纸高速裱纸机厂家推荐

高速裱纸机在裱贴后表层发生“搓衣板”现象。较为简单靠谱的方式是拆换定量分析高的面纸，可以良好打扫搓衣板现象，但那样会提升成本费，使纸箱的价钱良好提高。若客户能接纳则应用之，不可以接纳，则考虑到用别的方式。

提升玉米粉黏合剂的含固量，并降低点胶量，使裱坑全过程中彩色卡纸消化吸收的水分少，进而改进纸板的“搓衣板”现象。彩面切纸时保证面纸的直丝缕与瓦楞纸纸板楞的方位呈“十”裱合，可多多的改进“搓衣板”现象。提升裱坑强力胶的含固量并降低上合模力可多多提高裱坑时纸板的翘曲。含固量越良好力胶含有的水分越少，并且点胶量少，使企业总面积纸板消化吸收水分很多降低，进而做到改进翘曲的目地。从数次试验得到的結果看来﹐强力胶的含固量维持在24%之上时，能够多多提高纸板翘曲。 玉田瓦楞纸高速裱纸机销售厂家高速裱纸机只需要输入纸张尺寸便可自动完成调校设备，进行运行生产。

高速裱纸机的作业程序之调剂与试产：

1、首先将裱纸与底纸分别装上纸架，并进行裱纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。

2、装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。

3、胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大，一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。胶水过多则容易裱纸带胶，胶水过少则粘合不牢。

4、底纸与裱纸位置调整。底纸要以裱纸的咬口和拉规为准，确定的位置，不能超过。如超出应用介刀介去。

5、机器调试完后，应先用20-30张废纸进行试裱，检查粘合是否牢固，裱纸是否到位，裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定，经过主管确认后方可生产。

高速裱纸机的调整装置的制作方法:

现有的高速裱纸机的调整装置，其调整装置一般分为两部分长轴部分和短轴部分。长轴部分是一根经调质处理的长轴，一头配合齿轮；短轴部分是一根铬棒材质的短轴，一头配齿轮，另一头配有手轮。长轴部分和短轴部分两个部分的齿轮啮合在一起。随着印后包装行业的发展，裱纸机的面纸和瓦楞纸配合要求更趋很准。在面纸和瓦楞纸配合上，要求做到两纸合一。不可避免的，上述常规调整装置也要设计得更加准确。常规调整装置是在机械调机运行过程中，摇动短轴手轮，触动齿轮，就可以调整高速裱纸机面纸输送部的上推纸爪和高速裱纸机瓦楞纸纸输送部下推纸爪，使推送的面纸及瓦楞纸配合。在这个常规调整装置中，对于一些规格比较小的面纸和瓦楞纸配合较为准确，遇到大规格的面纸和瓦楞纸配合不够精度，容易出现废纸，给调试人员调试带来不便。 高速裱纸机胶水消耗量的影响因素：操作工的操作技术。

裱纸机裱出来的纸为什么会塌坑？

1、若是纸面的含水率不标准或者摆放不齐也会出现纸边卷曲的现象。这样的话送纸链条的送纸会是弯曲而不是直线，这样到了裱贴后的纸板就显得面纸明显凸出瓦楞纸板。

2、在模切的时侯，因凸出的面纸就会弯曲而造成前面的规定位不精确，模切出来的半成品就会有误差，这时候要控制好含水率的准确度。

4、在印刷、上光、压光或覆膜后的面纸，一定要摆放整齐，避免变形和扭曲的发生。这样就不会有贴合不准的情况发生 高速裱纸机在使用过程中，需要注意设备的检查和维护，以及保持稳定的送纸速度和角度。北京瓦楞纸高速裱纸机供应商

高速裱纸机操作技巧：生产操作的控制。苏州卡纸高速裱纸机厂家推荐

高速裱纸机安全操作规程:1、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。2、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至比较低位置。3、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。4、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。5、停机关掉开关POWEROFF及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。6、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。苏州卡纸高速裱纸机厂家推荐