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小片红外串焊机基本参数
  • 品牌
  • 切割片、密栅片、小组件、小板、滴胶板、PET层压板
  • 型号
  • 小片HXE-3600-ZQ(产能3600片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 3440mmX1540mmX1750mm
  • 产能
  • 3600(产能更高可以订制多排)
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 125mm、158mm、166mm、182mm、210mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB选栅
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.6mm,厚0.08~0.16mm
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 翻转U形拉带机械手前置拉直机构
  • 池片盒供应能力
  • 4组料盒(每组有3~6个料盒)
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制) 灯管寿命>10000小时
  • 可焊片宽
  • 4~52mm
小片红外串焊机企业商机

红外小片串焊机的取片X轴功能手动介绍:红外小片串焊机的取片X轴是电池片从料盒到修正台时前后运动的机构,按位置分为上料位、取料位1、取料位2和取料位3。通过按键驱动马达旋转,实现不同位置之间的切换。其中,取片X轴取料位1是备选优先料盒1,当上料位料盒缺料或指定用取料位1料盒的料时使用;取片X轴上料位是优先料盒,保证上料位料盒有充足的料供给;取片X轴取料位2是备选优先料盒3,当上料位料盒缺料或取料位1料盒缺料时使用;取片X轴取料位3是备选优先料盒3,当上料位料盒缺料或取料位1、取料位2料盒缺料时使用。此外,通过“真空泵打开”按键切换“真空泵关闭”按键,驱动真空泵的继电器即驱动电源。小片红外串焊机,智能化控制,操作更方便。汕头康奋威小片串焊机

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小片红外串焊机拉直焊带机构,让你的焊接更加顺畅!这款小片红外串焊机拉直焊带机构,采用先进的电磁阀技术,实现了对焊带的准确控制。通过“拉直气缸压紧”按键,可以轻松实现焊带的夹紧和回退,确保焊接过程中不会出现松动或脱落。而“拉直长度气缸闭合”按键则可以将焊带拉直,使焊接更加美观。此外,该机构还具有以下优点:1.效高稳定:采用高质量的气缸和电磁阀,确保了机构的稳定性和使用寿命。2.操作简便:通过简单按键操作,即可实现焊带的夹紧、回退和拉直。3.适用性强:适用于不同材质和尺寸的焊带,焊接效果优异。总之,这款小片红外串焊机拉直焊带机构,不仅提高了焊接效率和稳定性,还让你的焊接更加美观。赶快来选购吧!

在我们的实用新型一个可选实施例中,如红外线灯箱一个可选实施例拆除箱体一侧壁后的结构示意图所示,我们的实用新型红外线灯箱1还包括与每根我们的实用新型红外线灯12相连以分别各自存在管控每根红外线灯12的管控器14。本实施例中,通过设置管控器14对每根红外线灯12进行各自存在管控,保证每根红外线灯12均工作在预定的工作状态下,保证红外串焊效果,避免造成虚焊和过焊。在我们的实用新型一个可选实施例中,我们的实用新型加热段121背离我们的实用新型出射窗口10a的一侧表面涂覆有遮光材料层或反光材料层。本实施例中,通过在加热段121背离我们的实用新型出射窗口10a的一侧设置遮光材料层或反光材料层,避免从加热段121对应表面射出的光线箱体10顶端方向,从而能提高红外光的利用率,提高串焊效率。小片红外串焊机操作主画面中放了使用方便的8个主菜单按钮,各有哪些功能?

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太阳能电池片串焊装置包括用于承载太阳能电池片和焊带的焊台、用于对焊台上的太阳能电池片和焊带进行红外加热的红外线灯管以及用于对焊台上加热完成的太阳能电池片和焊带进行抵压的焊带压紧机构,其中,焊带压紧机构通常包括若干条丝线以及用于固定各条丝线的线架,传统的各条丝线平行相间的设置在线架上,丝线在抵压焊带时,丝线由于抵压的相互作用会向远离抵压方向的一侧形成回弹,但是,现有的这种焊带压紧机构的丝线由于未对丝线进行相应的限位,导致丝线在抵压时,回弹空间较大,无法提供稳定且均匀的抵压力。小片红外串焊机是怎样解决丝线在抵压焊带时回弹现象?安徽庭院灯太阳能板小片串焊机分类

小片串焊机的拉带轴,手动可以操作8个位置,具体是哪些?汕头康奋威小片串焊机

本文将详细介绍一种专为太阳能电池片串焊而设计的新型焊带移送装置。这款装置不仅实现了焊带的效高移送,有用避免了焊带掉落的问题,更在处理小尺寸太阳能电池片时展现了其独特的优势。装置的重点组件包括一个翻转送料机构和焊带压紧机构。翻转送料机构专门负责接收来自焊带裁剪装置截断后的焊带,并将其准确无误地传送到预先放置在焊台顶部的太阳能电池片上。这一步骤确保了焊带与太阳能电池片之间的精确对齐,为后续焊接工作打下了坚实的基础。焊带压紧机构则是由悬挂在焊台上方的线架、多条由线架固定并张紧的丝线,以及一个驱动模块组成。这个驱动模块负责操控线架和焊台之间的相对移动。丝线的特殊设计在于,它们在焊台上方形成了一道抵压部,能够紧紧抵压住焊带,确保在焊接过程中焊带不会移位或脱落。通过这两大重点组件的协同工作,这款新型焊带移送装置不仅解决了现有技术中的诸多问题,还实现了效高、精细的串焊作业,为太阳能电池片的生产提供了强有力的技术支撑。 汕头康奋威小片串焊机

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