为什么我说买钢筋笼滚焊机不吃亏?很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多,因此用到的钢筋笼很多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机,以及钢筋笼绕筋机的优点。钢筋笼滚焊机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架,然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕。钢筋笼绕筋机好处:1、钢筋笼滚焊机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、钢筋笼滚焊机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、钢筋笼滚焊机节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接,剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人,节省人工工资。4、钢筋笼滚焊机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。推荐生产6-30米长度的钢筋笼。5、钢筋笼滚焊机的转动速度可调节。变频控制拖笼机构,功耗低;全自动数控钢筋笼滚笼焊接机方案定制
工人稍有不慎就焊接不好,经常会把主筋烧坏。焊接时烧坏主筋是个技术难题。原因如下:1。焊工水平不行;2.大电流是用来追求高速度的。项目部焊工进行焊接比赛,提高焊接技术,组长负责。以上讨论的是钢筋笼主筋的焊接工艺。为了提高工作效率和节约成本,应积极探索采用新材料、新工艺和新技术。建议采用一种新技术:套筒螺纹连接。从施工质量来说,通过实践证明采用套筒连接方式较好,但使用前要对经济效益进行详细的分析和核算。造价:主筋焊接方式主要采用双面焊10D,浪费大量钢筋。套筒连接法主要用于节省钢筋接头和焊接劳动力。**好能详细计算成本(计算人工、机械、电力、工效、材料等综合成本。).如果技术熟练,制造工艺控制得好,套筒连接还是有优势的。按温州绕城七标和宁波绕城十一标计算,还是省了套的费用。根据金泰第四标段,对焊更具成本效益。使用套筒连接需要注意什么?螺纹的切割和加工长度,钢筋端头应切平,这些都是制作工艺的要点。使用套筒时,将钢筋头切平需要一点时间,要先进行找正。接口主筋要做好标识,便于套筒连接,可在主筋上标注编号,防止一个头少一个头多。制作时先找正(场地要求足够大)。陕西高速钢筋笼滚笼焊接机机械设备四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。
数控钢筋笼滚焊机的工作原理及特点是什么?数控钢筋笼滚焊机的工作原理:根据施工要求,首先调整钢筋笼绕筋机两滚筒间距离,将钢筋笼的筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼,这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,数控钢筋笼滚焊机的特点:适用范围广,适用各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度大设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或者不能上机生产。质量稳定,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。造型美观,结构紧凑,造型美观。速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人每天可生产10-20多节钢筋笼。流水线形式,Du立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程、施焊等全部过程。转运便捷,组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。采用螺纹连接技术可精细定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。
1挖孔桩钢筋笼制作1)材料要求:钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书,进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放,并按规定进行见证取样检验,请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,检验结果书面通知技术负责人,报送监理单位审批认可合格后方可加工制作,钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查,明确标示已检查、合格、不合格字样。2)挖孔桩钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样,先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋,主筋采用闪光对焊或电弧焊,该工艺在地面操作,并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。2挖孔桩钢筋笼绑扎施工方法1)施工前应具备的条件:①、桩成孔经有关部门验收合格,已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干,用通风机具向下输送新鲜空气,且孔内空气经测试合格后。④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2)工艺流程:钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊挖孔桩钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3)挖孔桩钢筋笼制作按设计要求及实际桩长,孔上进行钢筋的配料,主筋搭接下料时。不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺;
当钻进到设计孔深时,应冲孔1小时左右,并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎,清干净。2.混凝土一定要搅拌好:当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮,应严格控制混凝土配制、坍落度,坚决禁止使用不合格的混凝土。3.导管埋深的影响:混凝土灌注快到钢筋笼底部时,尽量减小埋深,减小对钢筋笼的冲力(有人认为导管埋深离导管越远对钢筋笼的冲力越小,但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮)。4.尽可能减少浇注时间:减少灌注时间,挣取在越短的时间灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。5.当灌注到钢筋笼底部时,应缓慢放料:缓慢放料减少对钢筋笼的冲力,直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。6.应考虑运输距离、气温影响:在夏季或运输过程中时间较长时,应加混凝土缓凝剂,气温高、运距远,混凝土容易初凝,以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管,提导管时带动笼子上浮,遇这种情况应经常活动导管,加快灌注。7.导管的配置要好:导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管,导管口距离钢筋笼底较远,拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上,不可配置成拆除导管后,导管口在钢筋笼底附近。造型美观,结构紧凑,造型美观,速度快;陕西固特数控钢筋笼滚笼焊接机哪里买
配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;全自动数控钢筋笼滚笼焊接机方案定制
数控钢筋笼滚焊机工作原理根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的导管穿至移动转盘的相应套管中,进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋(移动盘是一边旋转一边前进),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。该钢筋笼滚焊机yi天可加工笼径为的钢筋笼,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,钢筋笼滚焊机加工出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架。数控钢筋笼滚焊机基本工艺流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位数控钢筋笼滚焊机设备优势:加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查。箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。全自动数控钢筋笼滚笼焊接机方案定制