萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强。两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取设备,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。TQ型多效能中药萃取塔适用性强、通用面广,是从事中药新药开发人员在实验室研究及开发所必需的实验装置。武汉萃取塔实验装置

武汉萃取塔实验装置,萃取塔

连续液液萃取塔:液-液-固连续萃取塔的构造见主机,它由带有水平静环挡板垂直的筒体构成。静环挡板为中心开孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一动环,动环的直径略小于静环挡板的开孔直径,一系列的动环平行的安装在转轴上,这样,动环和轴可以方便的装入塔内。中间两副法兰之间是混合段,液-液传质过程主要是在这里完成。中间上法兰至顶板部分为上分离段,用于澄清轻液;中间下法兰至底法兰部分为下分离段,用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板,重相从筛板下方进入塔内,轻相则从筛板上方进入塔内,筛板的作用是减少液体的搅动,以增强澄清段的分相效果。和其它塔式萃取设备一样,工作时轻相和重相分别由塔下部和塔上部进入转盘塔,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两液间的传质面积,完成萃取过程的轻相和重相再分别由轻液出口和重液出口流出。上海连续萃取设备检修萃取塔需要定期进行的,而且之前的操作一点要记录清楚,便于维修人员更好的检修。

武汉萃取塔实验装置,萃取塔

萃取湿法冶铜智能萃取系统按处理规模大小不同,可分为总通量50m³/h和总通量100m³/h两种,整体为撬装式、集成式、自动化的标准产品。萃取湿法冶金铜离心萃取分离智能装备生产线由多台CWL-M型离心萃取塔和智能化萃取控制系统两部分组成,多台离心萃取塔采用逆流串联,系统包括了检测单元、控制单元等,可基本实现流量系统无人操作。湿法冶铜离心萃取分离智能装备生产线系统几大优势:与箱式槽相比,极大地提高搅拌强度,缩短分离时间,因而传质效率高、处理能力大、生产效率高。

化工行业用离心萃取塔使用过程中,处理量更大、更节能,同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3。多种混合结构可选配,级效率高,可适用于易乳化的体系。萃取塔上悬式结构设计,加上底部机械密封,无渗漏风险,故障率较大降低。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子,对液-液体系进行萃取操作,两种液体在塔内作逆流流动,其中一相液体作为分散相,以液滴形式通过另一种连续相液体,两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化,并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右。

武汉萃取塔实验装置,萃取塔

转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,塔体内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上限制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。杭州连续萃取塔设备价格

转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区。武汉萃取塔实验装置

转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提多分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。武汉萃取塔实验装置

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