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常用的数控机床维修方法：

根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其百片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

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FANUC 0i系列数控系统连接调试与维修诊断》针对FANUC数控系统维护、连接调试和维修的**工程技术人员，主要介绍FANUC0i系列系统的硬件结构和连接、诊断画面的使用、FANUC系统参数的详解及设定方法、FANUCPMC指令以及PMC编程工具的使用方法。《FANUC 0i系列数控系统连接调试与维修诊断》内容的选取是根据“维修与调试”的工作内容定位的，按照“硬件连接-软件调试-实例分析”的流程来写，内容实用，可操作性强。

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故障原因：I/O LINK通讯报警  ①外部电源故障导致通讯中断产生报警。 ② 电缆以及I/O 模块故障 ③ 干扰 ④系统本体故障 故障处理：①单独执行G30/G28指令都不会出现报警，只要两个 单节执行完成，则必出报警，因此分析故障和干扰、 包括系统硬件故障关系不大，应该在**上。 故障处理：②经排查为**一个指示灯短路而造成的故障。

一一确认外部连接，**终确认为JD1A连线导致。 插拔检查该条通讯回路电缆，确认为后一级I/O模块 故障，且**终检测为该模块所连外部信号短路造成。

Yxx Fxx Fxx X轴第三参考点到达 B轴第1参考点到达 +24V 0V，现场调试 系统：0i-MD 机床：卧式加工中心 故障现象：急停拍下后，再次执行y轴运动，发生坐标偏移现象。 故障处理：①拍下急停后，检查y轴坐标坐标发生偏移。 ②压表测量急停后y轴的实际移动情况，发现实际机床 位置没有发生变化。 ③检查y轴为光栅尺反馈，确认应该光栅尺异常反馈数据 ④经仔细检查发现，y轴抱闸24v电源与连接光栅。

伺服驱动器维修分主板（又叫CPU板）、驱动板和主回路维修三大块。

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数控系统开机后，如果是定是值数控系统，它的参考点就是靠电动机来记忆的，所以不用返回参考点，而增量数控系统则必须要执行反参考点操作，我将通过几个最常见的报警讲解一下如何处理这类问题。

（1）报**506、507超程。数控系统出现这种自动执行程序报警，我们首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚，返回参考点的动作实际就3步：①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程，首先要看是否存在不减速的情况，也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成，如果没有减速，那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。 哪家发那科系统维修公司，专业性强一点？宁波数控发那科系统维修

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此时的界面。其中SYSTEM  DATA LOADINC指把系统文件、用户文件从存储卡写入到数控系统的快闪存储器中。SYSTEM  DATA CHECK指显示数控系统快闪存储器上存储的文件一览表，以及各文件128KB的管理单位数和软件的系列、确认ROM版号。SYSTEM DATA  DELETE指删除数控系统快闪存储器上存储的文件。SYSTEM  DATA  SAVE指对数控系统F-ROM中存放的的用户文件，系统软件和机床厂家编写PMC程序以及P-CODE程序写到存储卡中。SRAM  DATA  BACKUP指对数控系统S-RAM中存放的CNC参数、PMC参数、螺距误差补偿量、加工程序、刀 具补偿量、用户宏变量、宏P-CODE变量和SRAM变量参数全部下载到存储卡中，作备份用或复原到存储器中。 镇海区发那科系统维修找哪家

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