模板自重、混凝土重量及施工荷载全部由钢筋桁架承受,混凝土凝固在钢筋桁架楼承板变形下进行,楼板自重不会使板底混凝土产生拉力。2、楼板的承载力在使用阶段,钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土共同工作,此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能,虽然受拉钢筋应力超前,但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。三、钢筋桁架楼承板的设计要点混凝土从浇筑到达到设计强度的过程中,楼板受力明显不同,故应进行使用及施工两阶段的计算。1、使用阶段包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算、支座裂缝控制验算以及挠度验算等。楼板正截面承载力按GB50010-2002《混凝土结构设计规范》及JGJ95-2003《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》的有关规定进行计算。2、施工阶段采用桁架模型,包括上下弦杆强度验算、受压弦杆和腹杆稳定性验算以及桁架挠度验算等。⑴当施工阶段设有可靠的临时支撑时,设计时不需进行施工阶段验算。⑵当施工阶段不设临时支撑时,钢筋桁架楼承板中桁架杆件内力及模板挠度采用桁架模型计算。此阶段荷载包括钢筋桁架楼承板自重、湿混凝土重量以及施工荷载。施工荷载采用均布荷载㎡和跨中集中荷载沿板宽为,不考虑二者同时作用。钢筋桁架楼承板目前被用于多层厂房,多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面等建筑领域。四川什么是全自动钢筋桁架焊接生产线一体化
具有较大的承载力。同时在隔热,隔声、防水等方面也具有一定的优势。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋制作成钢筋桁架,并将钢筋桁架与压型钢板焊接成一体的楼板zhuan用构件。在其上浇筑混凝土,形成钢筋桁架混凝土现浇楼板。具有以下优点:1)减少现场绑扎工作量70%左右,缩短工期;2)大量减少现场模板及脚手架用量;3)多层楼板可同时施工;4)钢筋排列均匀,提高施工质量;5)楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震;6)工业化程度高。Three.设计要点1.现浇板设计要点1)板的钢筋宜采用大直径、大间距,但间距不大于200mm,间距尽量用200mm。板上下钢筋间距宜相等,直径可不同,但钢筋直径类型也不宜过多。2)相连几个房间的同型号、同间距板底钢筋宜连通。3)配筋计算时,可考虑塑性内力重分布,将板上筋乘以,将板下筋乘以。2.设计内容设计应进行使用及施工两阶段计算。使用阶段计算包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算,支座裂缝控制验算以及挠度验算。施工阶段计算包括上下弦杆强度验算、受压弦杆和腹杆稳定验算以及桁架挠度验算。1)使用阶段楼板的正截面承载力计算,支座裂缝控制验算以及挠度验算均应符合现行国家标准《混凝土结构设计规定》。贵州如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线机械设备全自动桁架焊接生产线,降低构件成本;
钢筋桁架楼承板为什么受欢迎?在了解钢筋桁架楼承板受欢迎的原因之前,我们先了解一下什么是钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成,在压型楼承板的基础上改进而来,是一种新兴建筑材料。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊成一体的组合楼承板。钢筋桁架是在后台加工场定型加工,可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术,防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置,焊接制作钢筋,后焊接栓钉,再放置现场钢筋进行绑扎,客户验收后浇筑混凝土。钢筋桁架楼承板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体。在施工阶段,能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,共同承受使用荷载。钢筋桁架楼承板目前被guang泛用于多层厂房,多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。因其具有经济、便捷、安全、可靠的特点,越来越多的建筑商和业主选择更科学、更具效益的钢筋桁架楼承板。
关于钢筋桁架楼承板运用范围:产品guang泛用于电厂、电力设备、汽车展厅、钢结构厂房、水泥构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆等钢结构建筑。钢筋桁架楼承板特点:可靠:钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及混泥土保护层厚度可靠保证,楼板双向刚度相近,有利于建筑物抗震,栓钉焊接质量更容易有保证。便捷:现场钢筋绑扎工作量减少60%-70%可进一步缩短工期,桁架受力模式合理,可以提供更楼承板刚度,可大减少或无需施工用用临时支撑。经济:桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显。可设计双向板,可调整桁架高度与钢筋直径拟适合于跨度较大的楼板。与压型钢板组织非组合楼板相比,由于钢筋桁架楼承板形成的楼板与现浇筑混泥土楼板性能基本相同,所以无需满足建筑使用年限的要求。从而无需考虑后期的维修费用。安全:力学性能与传统现浇板基本相同。楼板抗裂性能好,耐火性能与传统浇楼相当,优于压型钢板组织与非组合楼板。底膜不参与使用阶段的受力,不需考虑火、防腐问题。产品测试:a、动态加载测试,合格的楼承板需要经过若干组动态家在测试,得出复合板的剪切-粘结系数。A 型钢筋桁架模板是将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体,然后运输到施工现场安装;
现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少,减小现场对电的需求,节省能源。5.有利于环保施工完毕并达到设计强度后,底模可拆除回收利用,不jin可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要,又有利于环保。二.应用领域多高层钢结构楼板、钢筋混凝土结构楼板、钢筋混凝土预制楼板等不同楼板体系中应用guang泛。同时,在不规则楼面(圆形、椭圆、其他形状)结构建筑大跨度结构、降板结构、厚板结构、斜坡屋面、住宅钢结构等不同建筑应用领域亦得到大量采用。钢筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施?捆吊装到空中后,捆下方周围不得站人和行走。钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。特别是需要动火切割位置处,施工时应对周边及下面进行清理检查,防止火险发生。且须配备有效灭火设施,并有专人巡视。钢筋桁架模板铺设时必须做到随打开包装随铺,必须边铺设边电焊固定。禁止散板无固定和用钢筋桁架模板作临时铺设,若该项目有不规则模板边角尖锐,注意安全。不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的钢筋桁架模板板材上行走。行走时不宜cai踏在镀锌底模钢板上,防止焊点脱开而发生意外。钢筋桁架模板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。已铺设。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊成一体的组合楼承板。贵州如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线机械设备
设临时支撑时,在混凝土结硬前,钢筋桁架的强度和刚度、模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受。四川什么是全自动钢筋桁架焊接生产线一体化
屈服强度不低于250MPa,镀锌层双面总计120g/m²。钢筋桁架铺板方向、钢筋替换原受力方向钢筋,楼板厚度为200mm,钢筋的混凝土保护层厚度为20mm,现选用钢筋桁架楼承板型号为TD4-160,截面特性如图2所示。图2钢筋桁架楼承板断面示意钢筋桁架下部受力钢筋为φ10@98,上部受力钢筋为φ10@195,受力方向上部现场需附加钢筋φ10@195,另一个方向的上下分布筋按原设计要求为φ12@200不变,具体配筋如图3所示。图3楼承板配筋示意与传统现浇板相比,钢承板有如下3个优势。(1)保证质量。钢承板在工厂中采用专业设备精确生产,上下层及相邻钢筋间距、混凝土保护层厚度、楼板厚度皆可得到有效控制,施工质量也能得到可靠保证。(2)缩短工期。对比传统的现浇混凝土楼板施工,应用钢承板避免了搭设脚手架、支模板、绑扎钢筋、拆模板及脚手架的施工工序,甚至可以多层同时进行混凝土作业,大幅提高施工速度。据测算,其楼板整体施工速度每工日可达到120~150m²。(3)节约工程量。现场钢筋绑扎量少,使用钢承板可有效利用场地,节省作业面。钢承板是将楼板中的大部分钢筋绑扎工作在工厂中完成,可减少50%~70%的现场钢筋绑扎工作量。本工程可供构件堆放的场地有限。四川什么是全自动钢筋桁架焊接生产线一体化