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小片红外串焊机基本参数
  • 品牌
  • 切割片、密栅片、小组件、小板、滴胶板、PET层压板
  • 型号
  • 小片HXE-3600-ZQ(产能3600片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 3440mmX1540mmX1750mm
  • 产能
  • 3600(产能更高可以订制多排)
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 125mm、158mm、166mm、182mm、210mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB选栅
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.6mm,厚0.08~0.16mm
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 翻转U形拉带机械手前置拉直机构
  • 池片盒供应能力
  • 4组料盒(每组有3~6个料盒)
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制) 灯管寿命>10000小时
  • 可焊片宽
  • 4~52mm
小片红外串焊机企业商机

我们的小片红外焊串焊机的实用新型实施例通过每一排红外线灯12至少两根红外线灯12,每根红外线灯12工作相对各自存在,同排的各根红外线灯12的加热段121在平行于加热段121的轴向且垂直于出射窗口10a的平面的投影相互错位,避免局部温度过高或过低的现象;而且,红外线灯12采用U型而非传统的直线型,均包括红外线灯12采用加热段121和连接段123,结构简单,而且能保证焊效率和整体温度的均匀性。在具体实施时,可以理解的是,加热段121相互靠近且大致共轴设置的各个红外线灯12为一排;连接段123与加热段121可以采用相互垂直或者连接段123朝靠近加热段121的一侧偏斜;另外,同排的各根红外线灯12的加热段121在平行于加热段121的轴向且垂直于出射窗口10a的平面的投影相互错位,可以理解的是,同排的各根红外线灯12的轴向可以是共线或略微存在错位。红外焊接,小片也能大作为。陕西销售小片串焊机图片

小片红外串焊机

我们的实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种太阳能电池片串焊装置的红外线灯箱,结构简单,接线方便,能有了效果保证焊温度均匀。我们的实用新型实施例进一步要解决的技术问题在于,提供一种太阳能电池片串焊装置,结构简单,接线方便,能有了效果保证焊温度均匀。为了解决上述技术问题,我们的实用新型实施例首先提供以下技术方案:一种太阳能电池片串焊装置的红外线灯箱,红外线灯箱包括箱体以及至少一排组装于箱体内的红外线灯,箱体的底端设有供红外线灯发出的红外线射出至箱体外部的出射窗口,每一排红外线灯包括至少两根呈U型且以预定间距设置的红外线灯,每根红外线灯包括位于中部的加热段以及自加热段的两端分别弯折延伸而成并分别与箱体相对固定的连接段,同排的各根红外线灯的加热段在平行于加热段的轴向且垂直于出射窗口的平面的投影相互错位,连接段的末端与外部线束相连。汕头小片串焊机配件红外焊接技术,小片串焊机焊点美观无瑕疵。

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传统的太阳能电池片串焊机包括焊带裁剪装置、用于承载太阳能电池片和焊带的焊台、用于将焊带裁剪装置裁剪形成的焊带移送至焊台上预先放置的太阳能电池片上的焊带移送装置、用于对焊台上的太阳能电池片和焊带进行焊处理的焊装置以及用于在焊过程中将焊带压紧在太阳能电池片上的焊带压紧机构。现有的焊带移送装置大多都是将焊带的前端一部分放置于焊台上的太阳能电池片上,然后焊装置先将焊带焊在太阳能电池片上,等待焊带与太阳能电池片的焊部位完全冷定型后,焊带移送装置才能松开焊带并返回焊带裁剪装置处准备接收下一段焊带,耗时较长,每段焊带有一部分放置在太阳能电池片上,其余部分则是悬空的,在太阳能电池片串焊机用于对大尺寸太阳能电池片进行串焊时,单片的太阳能电池片的尺寸较大,每段焊带放置在太阳能电池片上的区段的长度较长足以支撑住整条焊带,可以避免焊带因为悬空段的重力的作用而掉落。在太阳能电池片串焊机用于对小尺寸太阳能电池片进行串焊时,每段焊带放置在太阳能电池片上的区段的长度相比整段焊带而言比较小,外部悬空段的重力足以使得焊带在焊带移送装置松夹并回位时发生掉落,使得现有的太阳能电池片串焊机难以实施小尺寸太阳能电池片的串焊。

在当今的工业生产中,红外线串焊技术已成为一种重要的加工方法。作为一种集成了红外线照射和热传导技术的工艺,红外线串焊能够提供高质量、效率高的串焊效果,被广泛应用于电子、汽车、医学等各个行业。在此背景下,我们引入了一种新型的红外线灯箱,该灯箱通过优化设计,可显著提高红外串焊的效果和生产效率。如图1所示,我们的实用新型红外线灯箱1在拆除箱体一侧壁后,呈现出一个独特的设计。每根红外线灯12均与一个管控器14相连,以便对每根灯进行单独管控。这种设计理念的好处在于,它可以确保每根红外线灯12均工作在预定的状态,从而避免了虚焊和过焊的问题,提高了串焊质量。在我们的实用新型红外线灯箱1中,加热段121的设计也进行了改进。背离出射窗口10a的一侧表面,我们涂覆了一层遮光材料层或反光材料层。这种设计可以有用地提高红外光的利用率,从而提高串焊效率。当红外光线从加热段121的表面射出时,它不会被箱体10的顶端方向反射,而是被遮光材料层或反光材料层吸收并重新利用,这无疑会增加串焊过程中的效率。通过采用这种新型的红外线灯箱,我们可以实现更效高、更高质量的红外串焊效果。这种灯箱的设计理念创新、实用,能够适应各种复杂的串焊需求。小片串焊机的拉带轴手动可以操作的是哪8个位置?欢迎咨询!

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小片红外串焊机中手动画面中的“压紧气缸打开”按键是驱动靠近模具端的那组气缸的电磁阀开关,该组气缸的主要作用是:1)拉直气缸压紧焊带后当拉直长度气缸往后移动拉直焊带时,靠近模具端的焊带保持压紧不滑动的状态2)当焊带夹子拉带时打开让焊带通过“传送真空切换”按键是驱动传送杆及焊台真空通断各有一个电磁阀开关(该阀是互锁一个通电时,另一个断电),这二个电磁阀的主要作用是:1)传送时传送杆向上抬至与焊台高度一致时,传送阀门打开起真空从而让传送杆吸住电池片,此时焊台阀门断电,关闭起真空2)传送时传送杆向下降至与焊台高度一致时,传送阀门关闭切断真空从而让传送杆卸放电池片,此时焊台阀门通电,起真空。“上切刀下降”按键是驱动模具上模部分动作那个气缸的电磁阀开关,该气缸的作用是:当模具剪切焊带时向下驱动一次就向上回位,其余时间是保持在上面位置的状态。“下切刀上升”按键是驱动模具下模部分动作那个气缸的电磁阀开关,该气缸的作用是:当模具要剪切焊带时向上驱动一次就向下回位,其余时间是保持在下面位置的状态。小片红外串焊机综合了所有串焊机的特性,又区别于传统的小片串焊方式。吉安小片串焊机

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在当今的科技时代,红外线灯箱已成为许多领域的的重要设备。而我们的实用新型红外线灯箱,通过独特的设计,避免了局部温度过高或过低的现象,提高了温度均匀性。每一排红外线灯至少两根,同排的各根红外线灯的加热段在平行于轴向且垂直于出射窗口的平面的投影相互错位。此外,红外线灯采用U型设计,包括加热段和连接段,结构简单,能保证焊效率和整体温度的均匀性。在具体实施时,各红外线灯的加热段可以相互靠近且大致共轴设置,连接段与加热段可以采用相互垂直或连接段朝加热段一侧偏斜。同排的各根红外线灯的加热段在平行于轴向且垂直于出射窗口的平面的投影相互错位,使得同排的各根红外线灯的轴向可以是共线或略微存在错位。我们的实用新型红外线灯箱,适用于各种场合,具有实际应用价值。陕西销售小片串焊机图片

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