内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中自然消除的。为了使工件内应力消除得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定,通常为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出炉空冷。时效处理可分为自然时效和人工时效两种自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,便其缓缓地发生,从而使残余应力消除或减少,人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底。淬火目的:提高其强韧性:轴类、杆件、销、受力件。苏州退火热处理参考价
不锈钢圆棒热处理和淬火的基本过程:热处理和淬火是金属加工中常见的工艺步骤,主要用于提高金属的性能和耐用性。对于不锈钢圆棒,热处理和淬火的过程可以分为以下几个步骤:1. 加热:将不锈钢圆棒加热到预定的温度,这个温度取决于所需的较终性能。例如,对于不锈钢,加热温度通常在840±10℃。2. 淬火:将加热后的不锈钢圆棒迅速冷却,通常采用水冷淬火。这一步骤是为了将不锈钢的硬度提高到所需的级别。3. 回火:在淬火后,将不锈钢圆棒进行回火处理,以降低其硬度并提高其韧性。回火温度通常在600±10℃。山东退火热处理淬火按淬火部位:整体淬火、局部淬火、表面淬火等。
回火:高温回火所得组织为回火索氏体。回火一般不单独使用,在零件淬火处理后进行回火,主要目的是消除淬火应力,得到要求的组织,回火根据回火温度的不同分为低温、中温和高温回火。分别得到回火马氏体、屈氏体和索氏体。其中淬火后进行高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,普遍用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。
热处理定义:钢的热处理就是利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所需要的物理、化学、机械和工艺性能的一种操作。热处理目的:1、提高金属材料的力学性能,充分发挥材料的潜力,节约材料、延长零件使用寿命。2、消除材料残余应力,改善金属的切削加工性能。加热温度、保温时间和冷却方式是热处理较重要的三个基本工艺因素。退火:1、定义:将组织偏离平衡状态的金属或合金加热到适当的温度,保持一定时间,然后缓慢冷却以达到接近于平衡状态组织的热处理工艺。2、目的:降低硬度,均匀化学成分、改善切削加工性能和冷塑性变形性能、消除或减少内应力、为零件较终热处理准备合适的内部组织。淬火冷却应尽量缓慢,以减少内应力,避免工件变形和开裂。
不锈钢圆棒热处理和淬火的优点,热处理和淬火可以为不锈钢圆棒带来以下优点:1. 提高硬度和耐磨性:通过淬火,不锈钢圆棒的硬度可以明显提高,使其更耐磨。2. 提高耐腐蚀性:不锈钢本身具有良好的耐腐蚀性能,热处理和淬火可以进一步提高其耐腐蚀性。3. 提高韧性:通过回火,不锈钢圆棒的韧性可以得到提高,使其在承受冲击载荷时更有优势。不锈钢圆棒热处理和淬火的注意事项,在进行不锈钢圆棒的热处理和淬火时,需要注意以下几点:1. 控制加热温度:为了确保不锈钢圆棒的性能,需要精确控制加热温度。2. 选择合适的冷却方式:冷却方式对热处理和淬火的结果有很大影响。例如,水冷淬火可以快速降低不锈钢的温度,提高其硬度。3. 确保设备安全:热处理和淬火过程中,设备的安全性非常重要。例如,应确保设备的水冷系统正常运行,以防止设备过热或损坏。不锈钢圆棒热处理和淬火的注意事项,在进行不锈钢圆棒的热处理和淬火时。上海钢铁热处理价位
含碳量低于0.5%的低碳钢和低合金钢,为避免硬度过低切削时粘刀,而采用正火适当提高硬度。苏州退火热处理参考价
大型锻件的锻后热处理通常是紧接在锻造过程完成之后进行的。其主要目的简述如下。(1)消除锻造应力,降低锻件的表面硬度,提高其切削加工性能。这是锻后热处理较直接和较初的目的。(2)对于不再进行较终热处理(或产品热处理)的工件,通过锻后热处理还应使锻件达到产品技术条件所要求的各种性能指标。这类工件大多属于碳钢或低合金钢制成的锻件。(3)调整与改善大型锻件在锻造过程中所形成的过热与粗大组织,降低大型锻件内部化学成分与金相组织的不均匀性,细化钢的奥氏体晶粒;提高锻件的超声波探伤准确性,消除草状波,使得锻件中的各种内部缺陷都能够较清晰地显示出来,以杜绝不合格锻件向下道工序的转移。SA508Gr3钢核电大型锻件锻压后经900~980℃正火,650~700℃回火处理,锻后热处理工艺曲线如下图所示,通过锻后热处理改善锻件内部组织及晶粒度,消除内应力,进一步降低氢的含量并使其尽可能均匀分布,为后续的性能热处理做好准备。苏州退火热处理参考价