附图说明图1是本实用新型的输送带传送装置结构示意图；图2是本实用新型一实施例的瓶盖与输送带结合示意图；图3是本实用新型一实施例的输送带凹槽结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1，本实用新型提供了一种输送带传送装置，该传送装置安装于瓶盖检测设备，用于传送带凸台的瓶盖，该传送装置包括：前端输送机构10，其具有一用于输送瓶盖30的出口12。一应用例中，该前端输送机构10是一齿盘，同时其具有一接收瓶盖30的入口11。推荐的，为保证瓶盖的顺利输入与输出，前端输送机构10的入口11及出口12均位于齿盘的切线方向上。传送带20，其位于所述前端输送机构10出口12的下方，该传送带20设有若干与所述瓶盖30的凸台31匹配的凹槽21。结合图2及图3，该凹槽21的容积大于所述凸台31，并且推荐的，凹槽21的深度略大于所述凸台的高度，使得瓶盖30可以更为紧凑的在传送带20上传输，不易产生倾斜及易位。具体应用中，大量的瓶盖30持续从入口11进入到前端输送机构10，通过齿盘的拨动。使用DSP进行工业检测具有快速,经济,高效的特点,发展前景 广阔。湖南牛奶盒高歪盖系统
食品药品瓶口检测，我们熟悉的有饮料瓶、小瓶装的药品，像jiangxueya药啊，维生素基本上瓶装较多，饮料瓶除了塑料的还有玻璃瓶，例如可口可乐公司旗下的各类饮品、北冰洋等，玻璃瓶在食品、药品、饮料等产品包装中得到了较多的应用。传统的玻璃瓶检测方法（人工检测），存在效率低、劳动强度大等问题，其检测精度易受外界因素的影响，检测结果可靠性不高。随着工业自动化的发展，生产线速度不断提高，人工检测已经无法满足速度要求。近年来，机器视觉技术发展迅速，已被用于多种产品的在线检测，玻璃瓶瓶口缺陷检测就是众多视觉检测典型应用之一。浙江高歪盖检测光电瓶装的产品越来越多，产品达到规模化，需要企业做精做强。
利用机器视觉检测系统检测瓶盖介绍：采用振荡进料方式，对药用瓶盖的正反面、内部、侧面360度进行检测。可检脏污、商标错、白道、色差、粘胶、内盖的压六桥、反盖、铝材的缺料、水斑、压边、铆偏、油污、挤伤、皱褶等缺陷，还可检测出混盖。针对不同产品快速建模和品种管理，对检测结果进行计数统计，自动剔除废品。功能特点■瓶盖360度、两个端面、侧面及内部缺陷全自动检测，无盲区■可高效检测出各类外观缺陷，符合行业标准■针对不同产品快速建模和品种管理，对检测结果进行计数统计■检测数据实时存储，检测结果、实时图像、运行状态动态显示■缺陷品自动高速剔除，定位精细■设备操作简便，运行稳定；维护简单、清洗方便■符合GMP标准客户现场机器视觉瓶盖检测系统技术参数适用产品药用铝塑组合盖、铝盖检测规格直径13mm-32mm检测缺陷脏污、变形；铝盖缺料：铆化、铆偏、铆小、缺瓣、断桥、水印、划伤、褶皱、压边、异物；塑盖缺料：飞边、混标、混色、黏胶、铝屑、氧化不到位、是否加塞（加垫）、挤塞、装塞不到位等。检测精度≥2检测速度800-1200个/分钟（视直径大小速度有差异）外形尺寸2200(L)×550(W)×1100(H)mm安装方式联线或**机器重量400kg电源AC380V。
调整架18可以带动支撑板182以及固定于支撑板182上的部件上下移动，即输送带二12可以垂直的上移或者下降，从而使输送带二12与输送带一11之间可以进行高度的落差调整来适应不同高度的瓶盖。推荐的，所述光源一6、光源二72与光源三10均为环形光源。通常瓶盖的形状为圆形，而环形光源的光均匀且能够360°包围被拍物品，保证拍摄质量，在本方案中，光源二72由于是给四个照相机二71提供照明拍照，因此其直径大于光源一6与光源三10的直径。推荐的，所述输送带一11的中部均匀设有多个开口二111，所述输送带一11为同步带，其与一抽真空装置连接。瓶盖的重量通常都较轻，因此在输送带上若受到颠簸可能会产生位移或者翻到，因此在输送带一11下方连接一抽真空装置给它施加轻微的吸力，让其能更稳固的保持在输送带一11上不会产生晃动，从而可以保证有效的拍照效果，而输送带一11下方的抽真空装置的吸力也小于输送带二12下方的抽真空装置的吸力，从而保证输送带二12可以顺利从输送带一11上吸走瓶盖，并将瓶盖牢牢的黏附在输送带二12上随起移动而移动。推荐的，所述输送带二12在所述输送带一11的尾端与位置记录仪二8之间的下方设有一下料装置19。高歪盖的建筑结构复杂，需要精湛的建筑技艺和丰富的经验才能建造出完美的屋顶。
四个照相机二71均匀的分布在圆周的四个点上，触发后即对瓶盖的外壁面进行拍照并发送至工控装置(图未示)做比较和记录，工控装置(图未示)对于两个比较结果中任意一项有不合格的产品将其编号发送至气动剔除装置13，当该编号的瓶盖运送至其工位时即可剔除出去；然后合格的瓶盖将继续随着输送带一11前行至与输送带二12重叠的位置处，输送带二12位于输送带一11的上方，且其所连接的抽真空装置121的吸力更大，因此瓶盖将被吸至输送带二12上并随其前行，若衔接位未吸住的瓶盖则会随着输送带一11或者输送带二12带动掉落至下料装置19内，随着输送带二12继续前行的瓶盖将在到达位置记录仪二8处时重新编号，并且将触发信号发送至工控装置(图未示)，工控装置(图未示)再根据其信号触发光源三10和照相机三(图未示)工作，照相机三(图未示)设于机架1台面的下方，光源三10设于机架1台面上，拍照后同样回传给工控装置(图未示)比较，工控装置(图未示)比较后将合格或者不合格产品编号信息发送至气动吹料装置15，通过其将不合格产品吹落，合格的产品则将运送至出料口。本实用新型提供的一种瓶盖视觉检测机，其结构简单，设计巧妙，通过多个机械式的结构即可将瓶盖的每个面都拍摄到位。传统的人工检测已经满足不了现在市场的需求了，机器视觉作为现在和未来代替人工检测的一种无损检测方式。湖南牛奶盒高歪盖系统
瓶盖筛选机稳定可靠：当被测物移动，也可精确检测指标。湖南牛奶盒高歪盖系统
在啤酒酿造过程中，影响产品质量的因素很多，例如原料质量、工艺、酿酒技术等，另外酒瓶缺陷和污物（瓶口、瓶身和瓶底）也是影响啤酒质量的一个关键要素。所以在啤酒灌装前必须对空啤酒瓶进行检测，把不合格品剔除，才能进行啤酒的灌装。机器视觉极适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识，线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用非常具有优势。用机器视觉检测方法可以提高生产效率和生产的自动化程度，而且机器视觉易于实现信息集成，可极大地提高产品质量，提高生产效率。所以，针对啤酒瓶检测这种带有高度重复性的工作，应用机器视觉理论开发一套啤酒空瓶检测装置实现空瓶的自动化检测在实际中具有很大的意义。湖南牛奶盒高歪盖系统
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