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流程SMT基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修。1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。南京smtPCBA优惠价格昆山铨发电子有限公司致力于提供PCBA，期待您的光临！

在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。单面混装工艺来料检测 => PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 =>烘干（固化）=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修双面混装工艺A：来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况。B：来料检测 => PCB的A面插件（引脚打弯）=> 翻板 => PCB的B面点贴片胶 =>贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修先插后贴，适用于分离元件多于SMD元件的情况。C：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件

它不能够实现高精度、高效率的电子元器件的组装，还支持多样化的电子元器件选择和环保节能的生产方式。这些优势使得SMT技术在各种电子产品的制造中都有的应用，成为推动现代电子产业发展的关键技术之一。1、锡膏印刷机印刷锡膏：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为锡膏印刷机，位于SMT生产线的前端。2、双面贴片板时用点胶机点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用的是将元器件固定到PCB板上。昆山铨发电子有限公司PCBA获得众多用户的认可。

6、对回流焊接好的PCB清洗：其作用是将组的装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。昆山铨发电子有限公司致力于提供PCBA，有需要可以联系我司哦！徐州储能PCBA实体

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这些设备可以提高生产效率，减少人为的错误，并降低生产成本。五、支持多样化的电子元器件SMT技术不适用于标准的电子元器件，还支持各种异形和微小尺寸的元器件贴装。这种灵活性使得电子产品设计师在设计时能够有更多的选择和创意空间。六、环保和节能由于SMT技术采用了无铅焊接等环保工艺，不符合国际环保法规，还有助于减少对环境的影响。同时，通过精确控制焊接温度和焊接时间，SMT技术还能实现能源的高效利用，从而达到节能的效果。动图封面SMT贴片技术在现代电子制造业中发挥着举足轻重的作用。杭州水表PCBA哪家好