企业商机
玻璃面型检测基本参数
  • 品牌
  • 领先光学技术公司
  • 型号
  • 00002
  • 种类
  • 玻璃成型后检测
玻璃面型检测企业商机

    领先光学技术(江苏)有限公司致力于工业品的检测段设备,我们是集生产、研发、销售于一体的生产型企业。在2021年,经过1年半时间的试验和现场验证,终于将福耀玻璃交给我们的检测任务达标验收,为福耀玻璃的检测段提供了有力的支持。我们来了解一下我们服务的客户——福耀玻璃。福耀玻璃:一个本土崛起的案例,福耀玻璃主营汽车玻璃和浮法玻璃,公司经过20多年的发展已经成为国产汽车玻璃行业**,是汽车零部件行业实现进口替代的典型**企业。现公司已成功跻身全球玻璃供应商前列,与旭硝子、板硝子、圣戈班等国际**玻璃厂商并驾齐驱。引进国外先进技术,自主探索汽车玻璃国产化。福耀玻璃从小型玻璃厂到行业**,技术引进动力不可或缺。福耀玻璃前身为高山异形玻璃厂,主营水表玻璃。1987年通过合资成立了福耀玻璃有限公司,通过引进芬兰先进钢化炉技术,开始实现小规模进口替代;1989年7月,福耀向广州标致供应汽车玻璃,业务拓展至配套汽车市场。福耀通过不断的引进、吸收和提升技术水平,结束了国内汽车玻璃完全依靠进口的时代。福耀不断提升制造工艺及研发能力,致力于增强产品竞争力,加速占据国内市场,实现大规模进口替代。1989年福耀开始向广州标致出售汽车玻璃。它通过高清摄像头捕获汽车玻璃的图像,然后使用先进的图像识别算法对图像进行分析和处理。南通在线玻璃面型检测公司

南通在线玻璃面型检测公司,玻璃面型检测

端子部切断槽30去除彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域,因此沿端子部切断预定线而予以形成。若刻划轮250所执行的端子部切断槽30的形成结束,则转移至切取多块用玻璃母材50的分割以及与电极端子部122对置的区域的去除。在切取多块用玻璃母材50,通过激光的纤线加工来形成改性线20,并进一步蚀刻该改性线,从而能*以些许机械压力来在改性线20分割切取多块用玻璃母材50。例如,通过对切取多块用玻璃母材50施加微小的按压力或拉伸力、或者赋予微小的超声波振动,从而如图12所示,能将切取多块用玻璃母材50不发生污损地进行分割。蚀刻处理并不会造成完全切断,因此防止了在蚀刻过程中分离出的液晶面板10端面彼此碰撞而破损这样的不良状况的发生。另外,还能保持为蚀刻处理后的非完全切断的状态下的切取多块用玻璃母材50(保持大开本的状态)来进行搬运。进而,蚀刻液不会到达电极端子部,因此不需要通过具有耐蚀刻性的掩蔽剂来保护电极端子部。另外,对液晶面板10的端面中的至少**部以外实施了蚀刻处理,因此与*通过激光加工来进行切断的情况相比,液晶面板的强度(例如,弯曲强度)更高。图13的(a)~图13的(c)示出了分割后的液晶面板10的概略构成。常州汽车玻璃面型检测报价随着汽车市场的日益繁荣,汽车玻璃的使用量也在逐年增加。

南通在线玻璃面型检测公司,玻璃面型检测

    实现汽车配套市场的突破。2000年以来福耀快速扩张,开始建立国内生产网络体系,扩大产能,市场占有率逐步上升。拓展国际市场,从国产替代到行业**福耀玻璃自90年代启动对外出口业务实现国际化战略的第一阶段。公司1991年开始向加拿大TCG出口汽车玻璃,突破发达国家配件市场;1993年在香港成立多家子公司主营进出口和融资;1994年在美国成立生产基地,开始海外扩张进程。2002年公司成为HyundaiMobis公司供应商,进入全球价值链供应体系。2005年切入德国奥迪供应链,打入**车型配套体系。目前已经为宾利、奔驰、宝马、奥迪、通用、丰田、大众、福特、克莱斯勒、日产、本田、现代、菲亚特、沃尔沃、路虎等世界**品牌提供配套服务。为了进入国外配套市场,实现全球生产供货和售后服务,福耀加快了海外投资建厂的步伐。2006-2008年在德国、日本、韩国、美国成立子公司,提供售前售后服务;2013年俄罗斯玻璃生产基地建成,意在开拓新兴市场。2014年福耀收购美国PPG浮法玻璃生产线,并建立生产基地。积极海外扩张战略得到市场充分认可公司积极的海外扩张战略取得成功。从2006年到2015年的10年间,公司营业收入实现稳定快速增长,年复合增长率高达23%。

例如能使用以聚乙烯树脂、聚丙烯、聚氯乙烯或者聚烯烃系树脂等为原材料的材料。若耐蚀刻膜6的粘贴完成,则接下来如图3的(c)所示,沿与要取出的玻璃面板2的形状对应的形状切断预定线来进行激光束对耐蚀刻膜6的扫描。通过该激光束的扫描,沿形状切断预定线去除耐蚀刻膜6。而且,沿形状切断预定线形成耐蚀刻膜6的开口部,其结果是,如图2的(c)所示,切取多块用玻璃母材4的改性线20的形成位置将露出至外部。在耐蚀刻膜6沿形状切断预定线形成有开口部后,转移至蚀刻步骤。在激光扫描步骤后,通过使切取多块用玻璃母材4与蚀刻液接触,来蚀刻改性线20。蚀刻液容易沿改性线20浸透,因此能在侧面蚀刻加剧前结束蚀刻处理。其结果是,能在将伴随蚀刻处理的侧面蚀刻的影响抑制到**小限度的同时,从切取多块用玻璃母材4取出多个带透明薄膜的玻璃面板2。此外,关于在蚀刻步骤中所使用的蚀刻装置的构成等,在后述的液晶面板的制造时一起说明,因此在此省略其说明。接着,说明本发明所涉及的液晶面板的制造方法的一实施方式。图5的(a)示出了本发明的一实施方式所涉及的液晶面板10的概略构成。如同图所示,液晶面板10构成为阵列基板12以及彩色滤光片基板14夹着液晶层进行贴合。随后检测制动管路的密封性,如果是采用气压制动的车辆,会在储气筒保持一定压力条件下关闭发动机;

南通在线玻璃面型检测公司,玻璃面型检测

尤其是蚀刻处理的后半部分),需要减慢蚀刻速率来准确地控制蚀刻量。虽然在本实施方式中设为通过2重量%以下的薄的氢氟酸来以3μm/分以下的慢的速度进行蚀刻处理,但不限于该手法。若并非使蚀刻速率在整个蚀刻处理过程中都慢,而是刚开始采用较快的蚀刻速率然后分阶段地减慢,则能缩短蚀刻处理的时间。例如,采用如下构成即可:越往蚀刻装置300的后级,越使蚀刻液中的氢氟酸浓度下降。若切取多块用玻璃母材50经过蚀刻装置300,则改性线20被蚀刻。在改性线20处,与其他部位相比,蚀刻液更快地浸透,玻璃沿该线溶解,从而通过改性线20,切断彩色滤光片基板变得容易。另外,即使在激光照射时发生了伤痕等的情况下,该伤痕也容易消失。若蚀刻处理结束,则将所粘贴的耐蚀刻膜16剥离。接着,对于切取多块用玻璃母材50,如图11的(a)~图11的(c)所示,进行用于形成端子部切断槽30的处理,端子部切断槽30用于去除彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域。在本实施方式中,通过刻划轮(cutterwheel)250,在彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域的内侧形成端子部切断槽30。针对透光率高的玻璃材料,玻璃外观瑕疵缺陷检测系统采用透射的打光检测方式进行检测;南京异形玻璃面型检测公司

首先是整体内外部检测,如车身有无开裂、明显锈蚀和变形,车窗玻璃是否完好,雨刷器是否正常;南通在线玻璃面型检测公司

如同图所示,液晶面板10的端面相对于主面大致呈直角。例如,能将在分别为~(图13的(c)中的l1~l4)抑制为50μm以下(大多为20~35μm)。如此,在制造液晶面板10时,侧面蚀刻的影响几乎不发生,因此能设计将液晶面板10彼此相近配置的切取多块用玻璃母材50。例如,若以激光宽度2μm+α而存在合计10μm左右的间隙,则能将切取多块用玻璃母材50适当地分离成单个液晶面板10。首先,使用图14~图16来说明本发明所涉及的玻璃面板制造方法的一实施方式。图14的(a)示出了用于将玻璃面板2切取多块的切取多块用玻璃母材4的概略。为了从切取多块用玻璃母材4得到多个期望形状的玻璃面板2,首先,如图14的(b)所示,透明的耐蚀刻膜6粘贴于切取多块用玻璃母材4的至少两主面。在本实施方式中,作为耐蚀刻膜6,采用了透明的聚乙烯树脂材料。但作为耐蚀刻膜6,还能采用透明的聚丙烯、透明聚氯乙烯、烯烃系树脂等。在本实施方式中,耐蚀刻膜6与本发明所涉及的耐蚀刻层对应。耐蚀刻膜6采用厚度为100μm以下的薄型的材料。通过薄型化,容易进行剥离,且若还考虑减小激光束经过时的光学的影响,耐蚀刻膜6的厚度推荐设为为了满足耐蚀刻性能所需的**小限度的厚度。由此。南通在线玻璃面型检测公司

与玻璃面型检测相关的文章
镇江异形玻璃面型检测 2024-11-15

使图像边缘信息更清晰以便于提取。本方法进一步公开了一种用于汽车玻璃检测的图像配准装置,包括:*模块,用于对标准汽车玻璃轮廓图像和待检测汽车玻璃轮廓图像进行降采样来构建图像金字塔;第二模块,用于对顶层的图像用相似性度量公式计算在所有可能的位姿的相似度量,并运用加速中止策略对遍历计算进行加速;第三模块,用于将配准结果映射到图像金字塔的下一层,并将配准结果周围的区域确定为新的搜索区域;第四模块,用于重复步骤s02到s03,直到映射到金字塔的底层,配准结束,输出配准结果。首先是整体内外部检测,如车身有无开裂、明显锈蚀和变形,车窗玻璃是否完好,雨刷器是否正常;镇江异形玻璃面型检测第二天早晨,只要把挡风玻...

与玻璃面型检测相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责