O形环密封是所有已工程化的密封设计中比较简单的一种,而且也相当准确而好用,是比较常见的和重要的机械设计元素中的一种。O形环密封有各种公制和英制标准尺寸。尺寸以其内部直径和截面直径(厚度)来表示。密封件的存放室温尽量在30℃以下,避免密封件产生高温老化。在美国,较常见的英制标准尺寸是依照SAEAS568B规范(即AS568-214)。ISO3601-1:2008包含了全世界较常用的公制及英制标准尺寸。英国也有称为BS尺寸的标准尺寸,通常是从BS001到BS932,但也存在其他的规格尺寸。U形密封圈与双唇品种相比,低压范围时的摩擦小。LVsealsD形圈
我们可以从Y型密封圈的较大和较小直径边的唇的倾斜角度来分辨轴用和孔用,即内唇和外唇的倾斜角度来分辨,如果是较大直径边的唇的倾斜角度小于较小直径边的角度,侧为轴用,反之为孔用。Y型密封圈靠倾斜的唇的压缩和拉伸起到密封作用。轴用的是靠内唇的拉伸的来起密封的,所以内唇的倾斜角度较大;孔用的是靠外唇的压缩来起密封的,所以外唇的倾斜角度较大。Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限,都以聚氨酯橡胶材质为佳。Y型密封圈按照截面的长宽比例不同,可以分为宽型Y型密封圈、窄型Y型密封圈和Yx型密封圈等。宽截面的Y型密封圈的耐压力略小于窄型Y型密封圈,只能适用于P<20MPa的工作环境,而窄型Y型密封圈可用于工作压力P<32MPa的场合。Y型密封圈按照两唇的高度是否一致,又可以分为轴用的不等高唇Y型密封圈、孔用的不等高唇Y型密封圈和轴孔通用的等高唇Y型密封圈。Y型密封圈的制造材质不同,还能将其分为丁腈橡胶Y型密封圈、氟橡胶Y型密封圈、聚氨酯橡胶Y型密封圈等。LVsealsD形圈在相同的粗糙度下,密封件的磨损程度还受表面的形状特征因素影响。
密封圈安装前,请遵守以下要点:1.保证活塞杆有引入倒角;如果没有,请使用安装套。2.去毛刺并倒角或倒圆锐边;罩住螺栓的螺纹端部防止被划伤。3.去除加工的剩余物,如灰尘、碎屑和其他外界颗粒,并清洗所有零件。4.如果活塞杆和密封圈涂油脂或涂油,安装起来更容易.一定要注意密封材料与这些润滑剂之间的相容性.请使用不含固体添加剂(例如二硫化钼或硫化锌)的润滑油。5.使用非锐边的安装工具,分体式沟槽中的安装。6.在开放式沟槽中安装密封圈没有问题.安装顺序应与密封件的配置一致。因此,请注意每个密封件安装到沟槽后不允许存在扭转。安装期间(即将活塞杆放到密封圈前),弹性体施力或弹簧施力的密封件一定要作复原处理。使用具有较长导柱的活塞杆或使用安装导套时,也有整平功能。
密封圈材质是硅胶好还是橡胶好呢?硅胶是一种高活性吸附材料,是一种非晶态材料。其主要成分为mSiO₂·nH₂O。化学性质稳定,不燃烧,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,除强碱和氢氟酸外,不与任何物质发生反应。耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀、柔软韧性。橡胶更具有弹性、耐磨、耐寒、不易放气等优点。更大的缺点是容易老化。化学性能比硅胶差。通过比较硅胶和橡胶的特性,可以看出密封圈是硅胶的良好选择。硅胶密封圈宽泛应用于家用电器、电饭煲、水壶、保温杯、食品机械等与食品接触的机械设备中。橡胶密封圈宽泛应用于电动工具、工业设备、车床设备、发动机、空压机、机械设备等。机械密封件是各种机械密封件泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
机器(或设备)中相对静止件间的密封。常用的形式是在凸缘之间放置密封垫片,这种密封称为凸缘垫片式强制密封。旋紧螺栓压紧垫片,即可堵塞泄漏缝隙以达到密封的目的。垫片的材料和形式根据设备操作温度、压力和介质的腐蚀性等条件选用。如常温、中低压设备可用橡胶垫片,在低温下或腐蚀性工作介质中工作的设备可用聚四氟乙烯垫片,温度较高的设备可用石棉橡胶垫片,高温高压设备可用金属垫片。垫片型式主要有矩形截面的平垫片和圆形截面的O型环。垫片常用单一材料或复合材料制造,如可防腐的外包聚四氟乙烯的石棉橡胶垫片和可提高垫片强度的内布金属丝或外包金属箔的平垫片。聚氨酯密封件要避免放在空气流畅、对流较大的地方。轴用Y形圈
动密封下使用适合的温度是介于-15℃至280℃,低温可达-40℃。LVsealsD形圈
唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形,使唇边紧贴密封面而实现的。液压力越高,唇边与密封面贴得就越紧,密封唇边磨损后,具有一定自动补偿的能力。这种密封圈常用于往复动密封,常见的有Y形和V形密封圈。为了保证液压系统良好的密封性,对密封装置的基本要求如下:①有相对运动时,由密封件引起的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。②在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能,并能随压力的增大自动地提高密封程度③结构简单,使用及维修方便,成本低。④抗腐蚀能力强,不易老化,耐磨性要好,磨损后在一定程度上能自动补偿,工作寿命长。LVsealsD形圈
密封,指严密地封闭。语出晋葛洪《抱朴子·金丹》:“又尹子丹法:以云母水和丹,密封致金华池中,一年出,服一刀圭,尽一斤得五百岁。”密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。密封可分为静密封和动密封两大类。静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封,高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类...