木屑颗粒机具备独特的性能，是生物质能源设备行业极受宠的设备之一。由于近年来木屑颗粒机发展更加迅速，成为现代工业生产中不可或缺的产品。目前木屑颗粒机高效率的工作，不仅能提高产品的形象，还能提高产品的性价比，在市场上占有重要地位。随着市场对木屑颗粒机需求量的增加及科学技术的快速发展，木屑颗粒机的种类越来越多，功能及技术也有所提高，随之木屑颗粒机的应用范围相应也增加了，对企业家的重要性也越来越强。 需要制粒机，请联系常州市创晨公司。通过设备的作用，可以将粉状物料制成颗粒状，提高材料的流动性和稳定性。山东挤压制粒机
干法制粒机轧辊磨损损坏问题制粒机轧辊的主要尺寸参数包括圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果。轧辊的材质一般采用不锈钢铁，表面采用气体渗氮处理技术，氮化硬化层深度在0.15毫米以上，使得轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度。干法制粒机轧辊磨损损坏问题则包括轧辊错位的问题以及泄露冷却水问题。轧辊错位的问题实际上是由于压力大的情况下，在制造精度不高的情况下出现的问题。南通圆盘制粒机生产厂家3.流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配，环模压缩比过大，粉料通过模孔的阻力大，颗粒压出来太硬，产量也低;环模压缩比过小，颗粒压出来不成型，必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，劣质环模因为环模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，而且出料困难，产量更低，因此必须使用质量环模。若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会造成压辊打滑，使产量降低。
4.压辊冷却如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却，防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上，则成品率将比较大降低。一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异，因为粉的表面积比颗粒的表面积大，所以对光线的反射也有所不同，另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加，所以颗粒的颜色也会加深，一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深，作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力，还与送料速度和压片速度有关，在压力和压片速度一定的情况下，送料速度越快，作用在压轮间的压力越大，反之越小，同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢，作用在压轮间的压力越大，反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个佳的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。5.每批*干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
干法制粒机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度(变频调速)③压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速(变频调速)。4整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。⑤)压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。⑥冷却可以用自来水或冷却水，通过双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却本机结构新颖合理，性能稳定可靠，噪音低，清洗维修方便。其高效的制粒过程和灵活的工艺控制能力，使其成为提高生产效率和产品质量的关键装备。江苏圆盘制粒机报价
拓展应用范围：本设备不仅适用于传统药品的制粒，还可以应用于食品、化工等领域。山东挤压制粒机
流化床制粒机发展动态流化床制粒设备目前广泛应用于医药生产过程中，优点，该方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一个全封闭容器中进行操作的技术，与其他湿法想比，具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点。目前流化床制粒技术正得到了越来越多的广泛应用，国内外生产流化床制粒机的差距也越来越小，这项技术对我国中药生产现代化的发展意义重大，小编从流化床制粒的原理入手，介绍流化床的应用的现在以及发展动态。1.流化床基本原理在设备中，把颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层上产沸腾状态，这状态称流态化，而这床层也成为流化床。山东挤压制粒机
