制粒机相关图片
  • 浙江摇摆制粒机厂家,制粒机
  • 浙江摇摆制粒机厂家,制粒机
  • 浙江摇摆制粒机厂家,制粒机
制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

适用的原料颗粒尺寸范围大挤压造粒对原料的粒度无特殊的要求,1-4mm颗粒状物料和细粉状物料都可用,粒度不合格粉状物料和粉状产品更好用,用粉状物料可以降低成本。能力范围宽对于挤压造粒装置,经济规模的效应不明显,装置能力从12吨/时.台到35吨/时.台都可以进行较经济的设计,因此适用的能力范围广。产品灵活,操作变化的范围广挤压造粒一套装置可以生产多到几十种产品,小批量的生产也可行。根据切换时需清理原料总量的要求和原有物料对新配方的影响程度,^大可达每班(8小时)生产3批产品。因此,挤压造粒生产的复合肥可适应小批量、多品种复合肥料的需要。1、具有可靠的安全互锁保护功能。浙江摇摆制粒机厂家

浙江摇摆制粒机厂家,制粒机

④对物料的要求:一般细度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒机可大范围用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下:①制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。②食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。③电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。④塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。⑤化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。南京挤压制粒机公司⑤大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。

浙江摇摆制粒机厂家,制粒机

干式制粒机的工作原理是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修都方便。该设备制成的颗料可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该设备主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。干法制粒机的应用范围1.医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等2.食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等3.塑料:各种塑料成形颗粒4.化工:催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒

干法制粒机的特点:1.干粉颗粒密度均匀,溶解度好,成粒率高。2.特殊的送料结构,保证有效送料。3.轧辊水循环冷却,保证不会出现物料粘辊现象。4.不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。5.采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。6.密封操作无污染,满足药品卫生要求。7.特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

干法制粒机与湿法制粒机有什么区别

干法造粒机可以添末添加剂,湿法不能添末。所谓湿法造粒机一般用于回料,造粒不怕有点水分。一般塑料加水会降解,降解会使塑料性能比较大降低,影响产品性能,所以新材料一般不湿,挤压产品是干塑料颗粒。干法造粒机技术可通过滚筒平压造粒机完成。具有一定相对密度的中药提取物,通过喷雾干燥得到干浸膏粉,加入一定的辅料,用干挤压造粒机压成薄片,然后粉碎成颗粒。该方法所需的辅料较少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍辅料即可。但也要注意,喷雾干燥后得到的干浸膏具有很强的引湿性。因此,该方法应用的关键是找到合适的配件,配件应具有一定的附着力,不易吸收水分,如乳糖、预胶淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸树脂和纤维素衍生物等。 在调整工艺参数之前,必须充分了解产品的特性和所需的规格要求,并对不同的工艺参数进行试验和优化。

浙江摇摆制粒机厂家,制粒机

制粒机可避免动物挑剔的食物,饲料报酬率高,储运更经济,流动性好,易于管理。为了使制粒机不停机满负荷工作,必须使进入制粒机的物料流量满足制粒机的要求,加料结构应有效消除结块造成的间歇加料现象。

如果通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量要小10吨,则应直接将其设置为稳定的,例如,通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量小10吨,或者缓冲仓与进料之间有较长的连接管,难以保证进料量的稳定性。许多饲料厂在生产效率不正常的时候,只是忙于在制粒机机器本身寻找原因,却忽略了这些因素,事实上,很多时候生产效率是由物料流动不稳定造成的。一般来说,当制粒机运行平稳正常,蒸汽供应充足,进料闸门全开,进料机转速调节到额定值,主电机始终无法工作到额定值时,即可判断进料流量不足,此时,我们应该找出原因并症状。 因此,该方法应用的关键是找到合适的配件,配件应具有一定的附着力,不易吸收水分,如乳糖、预胶淀粉。镇江制粒机

在干燥过程中,要注意控制干燥温度和湿度,以避免产品因温度过高或过低而出现失真、裂纹等问题。浙江摇摆制粒机厂家

制粒机被环模影响制粒效率和质量

在制粒过程中,材料是否能通过模具挤出取决于模具孔中产生的压力和摩擦力,这与材料与模具壁之间的摩擦系数、含水量、材料粒度、温度、材料塑性变形部分的缓冲时间以及材料的压缩性有关,这些特性与模具孔的深度和直径密切相关。一般来说,1:8~1:13适用于压制模的压缩比,压制模的压缩比小,压制模孔的有效长度短,压制模孔内形成的材料压力小,环形模容易挤压,因此,制粒机的产量高,另一方面,压缩孔的有效长度越长,压孔内物料的压力越大,制备的颗粒的密度越高,平滑质量越好,但制粒机的产量会降低,当然每吨用电量也会相应增加。因此,饲料生产厂家在生产不同规格和品种的颗粒状物料时,环形模具孔径比的选择会有所不同。 浙江摇摆制粒机厂家

与制粒机相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责