企业商机
智能张拉基本参数
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智能张拉企业商机

赫曼 HIMEN 智能张拉设备

1数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台,通过对质量数据的分析对比和超标数据报警,实现对作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

2预警监测智能张拉监测预警系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报,实现对作业过程质量的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

3实际应用在实际应用中,智能张拉监测预警设备由系统主机、控制主机(油泵)、千斤顶三大部分组成,以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据,智能张拉监测预警系统则通过将GIM嵌入到张拉设备中,并将数据展示到预应力智能张拉系统平台上。 这种自适应能力使得智能控制子站能够适应复杂多变的环境。山东后张法智能张拉系统

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ACS系列夹紧设备因其独特的性能和设计,在多个场合具有广泛的应用。工业自动化生产线:在自动化生产线中,ACS系列夹紧设备能够实现自动化、高精度的夹紧操作,确保生产过程中的稳定性和效率。它可以与生产线上的其他设备进行无缝对接,实现生产流程的自动化控制。机械加工领域:在机械加工过程中,如铣削、钻孔、磨削等,工件需要被稳定地夹紧以确保加工精度。ACS系列夹紧设备能够提供稳定且可靠的夹紧力,满足各种机械加工的需求。装配与检测工序:在产品的装配和检测过程中,ACS系列夹紧设备能够精确地固定工件,方便操作人员进行装配和检测工作。它能够提高装配精度和检测效率,确保产品质量。更多产品请垂询赫曼液压。湖北智能张拉设备这意味着在浇筑完混凝土构件后,再进行预应力筋的张拉。

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智能张拉设备主要依靠电动机驱动,通过电力传动系统带动液压驱动系统进行工作。其工作原理可分为以下几个步骤:准备阶段:在准备阶段,需要安装预应力筋,并将其固定在相应的位置上。同时,需要安装传感器等测量设备,以监测张拉过程中的各种参数。张拉阶段:在张拉阶段,智能张拉机通过液压系统施加预应力,并利用传感器监测预应力筋的伸长量、压力等参数。这些参数将被实时传输到控制系统中,并与预设值进行比较。控制阶段:控制系统根据监测到的参数进行实时计算和分析,并自动调整张拉力的大小,以确保预应力值符合设计要求。同时,控制系统还可以实时监测和分析预应力筋的状态,以避免发生断裂等危险情况。锚固阶段:当达到设定的张拉力后,智能张拉机将自动锚固预应力筋,以保持预应力状态。锚固完成后,智能张拉机还将对预应力筋进行质量检测,以确保施工质量符合要求。重复使用:智能张拉机可以重复使用,适用于多根预应力筋的张拉施工。

先张法智能张拉和传统的张拉方式相比,智能张拉更安全。安全性:智能张拉是利用计算机控制系统来实现对整个张拉过程的控制,能严格控制张拉力的大小、延伸量、荷载速度等,并能对施工中的各项内容进行动态监控,从而确保施工的安全性。而传统的张拉方式主要依靠人工操作,容易受到人为因素的影响,且缺乏有效的监控手段,存在一定的安全隐患。精度:智能张拉的张拉力精度比传统手工张拉更高,误差更小。智能张拉能保证张拉力精度在±1%左右,而传统的手工张拉技术张拉力精度大约在±1.5%之间。高精度的张拉力能更好地保证预应力的施加效果,提高桥梁的结构安全性。效率:智能张拉可以同步进行多束预应力筋的张拉,提高了施工效率。同时,智能张拉还具有故障反馈机制,能够检测出施工中的技术故障,并根据实际施工情况判断出故障的主要原因,提高了施工效率和质量。综上,虽然两种张拉方式各有特点,但先张法智能张拉在安全性、精度和效率方面更具优势。在实际的桥梁施工中,可以根据实际情况选择合适的张拉方式。该设备还具有力同步精度0.5%和位移同步精度1mm的特点。

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赫曼为上海轨道11号线的U型梁提供先张法预应力智能张拉设备

上海轨道11号线,采用了先张法预应力U型轨道梁技术,作为上海市的重大科研专题,需要在预应力张拉领域解决以下技术课题:U型轨道梁由于相对较小的混凝土用量,轨道梁的技术性能在很大程度上由预应力张拉的精确性和可靠性决定,因此需要解决预应力的精确张拉技术。作为先张法预应力工艺,整体张拉与单束张拉相比,无论是轨道梁建造效率、建造质量和安全性上都具有很大的优势,因此需要解决螺纹钢和大吨位中空油缸制造技术。作为现代化的轨道梁制造梁场,轨道梁张拉过程需要融入到“数字梁场”管理体系中,张拉过程中的数据需要被技术储存,发送,核查和打印。


做为电脑数控预应力张拉技术者,赫曼拥有一个具有多年从事预应力行业工程并具有丰富经验的技术团队,团队成员特长涵盖方案设计,产品设计,现场操作服务多领域。因此,赫曼不但提供的电脑数控预应力张拉设备,同时提供“一揽子”工程解决方案:前期的技术方案设计与研讨服务,中期的设备制造服务,后期的现场人员服务。自项目的技术要求确认后,赫曼一直服务到项目实施的全过程,提供项目实施过程中的所有服务。 轻量化设计,降低劳动强度。江苏数控智能张拉型号

软件部分则包括控制算法和人机界面等。山东后张法智能张拉系统

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数据采集:利用物联网技术手段,对预应力张拉过程中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等)通过3G/4G信号将数据上传至数据监控平台。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术,形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系,能够实现预应力张拉质量管理“实时跟踪、过程控制、动态验收、及时补救”,利用该系统解决了桥梁预应力张拉施工过程中一系列问题,减少了施工过程中人为因素的影响,有效保证了施工技术指标的实现,采用3G/4G移动网络将数据产送到服务器的数据库中,通过内置算法分析,为管理人员提供预警分析功能管理。 山东后张法智能张拉系统

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河北赫曼智能张拉设备 2024-06-30

先张法和后张法的智能张拉在施工工艺、锚具、预应力筋以及应用范围等方面存在一些区别。施工工艺:先张法是在浇注混凝土前先张拉预应力筋,后张法则是在混凝土浇注完成后再进行张拉。锚具:先张法一般采用钢丝夹具和张拉机具,如张拉夹具和锚固夹具以及穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机、卷扬机等;后张法则因预应力筋、锚具和张拉机具是配套使用,一般采用的锚具有单根粗钢筋锚具、钢筋束和钢绞线锚具,采用的张拉机具有拉杆式千斤顶和锥锚式千斤顶等。预应力筋:先张法的预应力筋是在台座上按设计要求预先张拉到控制应力,然后用锚具临时固定,再浇注混凝土;后张法则是在浇注混凝土完成后,待混凝土达到设计强度75%以上时再张拉预应力筋。应用...

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