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全自动弯箍机基本参数
  • 品牌
  • 固特机械,成都固特机械,定制工社,钢筋加工解决方案提供者,P
  • 型号
  • SGW12D-1
  • 适用对象
  • 钢筋加工厂,路桥集团,路桥项目部,房建项目部,道路施工
  • 适用范围
  • 地铁管片厂、高速高铁项目、隧道管廊加工厂、装配式建筑
  • 加工定制
  • 工程机械种类
  • 钢筋加工机械
  • 产品别名
  • 全自动数控钢筋弯箍机
  • 产品类型
  • 全新
  • 厂家
  • 固特机械
全自动弯箍机企业商机

与柱子纵筋绑扎必须牢固。④剪力墙水平钢筋的长度必须严格按图纸要求下料,不够长的应及时拆除重做。⑤墙柱筋已发生偏位的应进行植筋处理,不能简单的设置一条七字钩钢筋绑扎在根部。⑥柱与梁、墙相交时,应按柱钢筋包住梁、墙钢筋的原则。⑦砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作,确保钢筋安装质量。合格标准:如下图①墙、柱主受力钢筋位置准确,定位、绑扎牢固。②钢筋大小、等级、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、下料长度等符合设计要求。墙柱钢筋接头错开至少500且不小于35d。③剪力墙双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600㎜。④剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均符合设计抗震要求。墙柱筋相邻接头相互错开长度符合要求柱筋定位牢固、位置准确、间距均匀柱头砼施工完成后钢筋完全复位,符合要求剪力墙竖向钢筋、水平筋分布均匀,位置准确,拉筋到位、安装合理剪力墙伸出楼面钢筋分布均匀、长度符合要求、有效定位、相邻钢筋相互错开墙竖筋分布均匀,水平筋绑扎水平、间距均匀符合要求柱纵筋定位可靠、绑扎牢固、竖向垂直墙竖筋分布均匀,水平筋绑扎水平、间距均匀。地铁地隧工程勾筋加工利器。江西智能全自动弯箍机厂

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钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达精度。钢筋加工机械之一。中文名钢筋弯箍机类型数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机配件减速机大齿轮小齿轮弯曲盘面特性水平和垂直的可自动调节目录1弯箍机简介2主要结构3工作原理4控制系统设计5流程图设计6操作规程钢筋弯箍机弯箍机简介编辑自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求增大,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。[1]钢筋弯箍机主要结构编辑该机器主要由机械部分和控制部分组成,机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成。江西智能全自动弯箍机厂调直轮为双槽,可进行双线调直;

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焊接完后不能立即卸下夹具,应在停焊后约2min再卸夹具,以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间,送钢筋的速度要迅速,适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时,应事先把倾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干,否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干,时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧,防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开,符合规范及设计要求,一般为35d,且不小于500㎜。合格标准:如下图钢筋下下对正,无偏移,无折角,无气泡,钢筋无烧伤,焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位,成型良好,焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求,洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求,影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通,四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。

墙端柱主筋被切断或被移位剪力墙预留洞口钢筋处理不符合要求,主筋弯曲,水平筋、箍筋不到位防治措施:①按照设计图认真下料,向钢筋工人做好技术交底,浇筑砼前做好隐蔽验收。②楼板预留洞按无洞情况配楼板底筋,墙或楼板预留洞周边按设计要求配置加强筋。合格标准:如下图楼板洞口预留钢筋连通6柱箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①箍筋间距过大,不符合设计要求。箍筋与柱筋不垂直,交点未绑牢。②柱筋上下两端的加密箍的间距、数量、加密区高度等未按要求设置。③柱受力钢筋绑扎搭接范围内箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求设135°弯钩,弯钩端平直段长度不够10d。柱箍筋未设置135度弯钩防治措施:①箍筋下料制作时要按设计要求,有抗震要求的必须设135°弯钩。或将箍筋绑好后再用工具扳成135°弯钩也可。②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。③箍筋安装前要做好交底工作,相互提醒,应把箍筋接头位置相互错开绑扎。箍筋好用粉笔划好位置。④柱箍的加密高度必须按设计图纸、规范要求。合格标准:如下图①箍筋间距均匀、符合设计要求,箍筋与竖筋垂直,绑扎牢固。勾筋、板筋钢筋一键生产;

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要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。5、本工程梁的技术要求:当梁与柱墙外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧,并在弯折处增加二道梁箍筋,其间距50mm。当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值;悬挑梁当L≥2m时起拱3‰。主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时,主梁附加箍筋构。04、板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为:100mm、120mm、150mm、160mm。(1)清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距。(2)画好间距,先摆受力钢筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(3)钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。(4)绑扎一般用八字扣,除外两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(或全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm。h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径。自动调节调直轮,无需手动调节;湖南智能全自动弯箍机哪家强

气动元件采用亚德客、亿太诺,确保使用寿命。江西智能全自动弯箍机厂

绑扎牢固以免砼浇筑时移位。④后浇带钢筋在浇砼之前应采取覆盖措施,以保护钢筋不受到污染和扰动。⑤浇筑砼时两侧的板筋要整理复位,清理干净钢筋上的污染物,然后逐条焊接,支顶好上下层钢筋位置。⑥后浇带在浇筑砼之前要重新进行钢筋隐蔽验收。14钢筋的成品保护质量通病:①柱子钢筋绑扎后,踩柱子箍筋。②梁板钢筋安装完成后在钢筋上任意踩,堆放材料等,上层面筋踩塌、绑扎点松脱、没有做任何的保护措施。③钢筋完成后没有及时浇筑砼,钢筋没有保护被污染,如后浇带钢筋。钢筋完成后,在钢筋上乱摆放东西,砼泵管直接压在钢筋上压塌局部钢筋板负筋被踩塌,未及时整理钢筋被踩塌、混乱没做好保护、无整理后浇带钢筋无任何保护墙后浇带钢筋未做保护,钢筋泥污染较多,止水钢板局部已变形松动防治措施:①柱子钢筋绑扎后,不准踩,要向工人做好交底。②楼板的弯起钢筋、负筋绑扎好后,不准在上面踩行走,不得在上面堆放其他材料等。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩钢筋的位置的正确性。③安装电线管、暖卫管线中其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。④钢筋模板内落入的垃圾、泥等要及时清理,如钢筋绑扎好后等待浇筑砼的时间较长,则应对钢筋进行覆盖保护。江西智能全自动弯箍机厂

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