SGS100数控钢筋剪切生产线固特数控钢筋剪切生产线，它把传统的人工剪切钢筋和搬运，转换为自动化机械加工，极大的提高了加工钢筋的效率。该设备采用PLC加变频器和伺服驱动控制，保证了整机的操控性能和控制精度，使加工的钢筋长度精度高。1）设备技术优势介绍lPLC控制剪切精度，钢筋成品精细度高，适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工。l整机有24块定尺板，均为全钢板结构，配合定尺伺服电机，定尺迅速准确。l采用大长度的刀片，斜刀口设计，确保可同时切断多根钢筋。l配备集中供油系统，确保高寿命运行。l3级成品存储机构，方便多品种成品收集。l加厚加宽的齿轮，切断稳定高效，全包裹护罩，有效地提升安全性。l定位丝杆采用**度螺旋升降器，不易发生变形，定位精度高。l可任意设置切断长度并连续工作，输送速度块，定尺切断精度高。l链条有键条作为导轨，链条与导轨为滚动摩擦，磨损小，使用寿命长，传动效率高。2）设备布局图裸机长、宽、高（米）：28x3x23)设备配置介绍设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。l承料架、送料架承料架和送料架设计为一个整体，结构更加稳固，放料位置固定，不会产生位移变形；送料槽单边增高。双料仓三级阶梯储料架，可满足多种规格钢筋的放置。福建智能化钢筋剪切生产线价格
01数控液压钢筋剪切生产线采用模块化设计理念，自动化程度高，可满足不同的加工需求；02智能钢筋剪切生产线剪切速度快可达3-8s/次，切口整齐，快速完成钢筋切断；03数控钢筋剪切生产线采用伺服电机定位系统，保证剪切精度；04数控液压钢筋剪切生产线关键零部件采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本；05剪切钢筋长度范围广可达2-12m，能满足不同剪切钢筋长度需求；06剪切机宽度广(锯切机切口宽度600mm)宽度450～500mm，可一次行放置数十条钢筋，同时进行加工生产，提高了产能；07钢筋传输速度快可达～，能够快速准确输送原料和成品任务；剪切长度误差小可到毫米级，完全满足市场精度要求；08智能钢筋剪切生产线可实现双向卸料、料仓级数分为2级，保证不同产品分开储存需求；09加紧方式采用液压+气动方式，保证加紧牢固不会松动，出现故障人机界面显示提示信息提示现场维修人员快速排除故障；10智能钢筋剪切生产线可与下游套丝或弯曲等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产。上海如何定制钢筋剪切生产线一体化该设备采用PLC加变频器、伺服驱动控制+液压剪切系统；
用户有责任坚持对设备进行维护，并保证设备的每一个零部件都处于良好的工作状态。润滑部位列表：序号润滑部位润滑剂加油时间备注1上顶托辊左、右轨道机油每班二次油壶注入2链条传动50号机油每160个工作时刷涂3滚动轴承3号钙基脂每160个工作时2克/次/1个注油嘴4偏心轴传动CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入5下压脚装配压紧轨道CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入6内立侧衬板（左、右）CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器8、注入7前、后衬板CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入开机前应检查剪切主机齿轮箱内的润滑油，并根据油位及时加注指定牌号的润滑油。一般情况下，每隔4000小时必须更换齿轮箱体内的润滑油，换新油时必须排放干净箱体n内的旧油，并彻底清理油污，否则新油将受到污染。要根据不同的环境温度选择相应粘度的润滑油，环境温度与润滑油的选用对减速机的使用寿命及使用性能起着决定性作用，如果不按照要求选择相应的润滑油，可能会使机械遭到无法挽救的损坏和无法正常工作。在没有特殊要求的情况下，齿轮箱体内加注的是CKC220中负荷工业齿轮油（环境温度0~35℃时）。若低于此环境温度范围，应更换低于此粘度的油品。若高于此环境温度范围。
9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及时将水放掉。10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常，如有异常及时排除。11.工作结束，关闭总电源和系统电源，清理设备的铁屑、灰尘，成品料、余料、废料归类规范放置，清理工作场所。该设备通过其的拉入式进料剪切系统，与国内其他移动式数控棒材剪切线相比，无论是喂料还是棒材钢筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生产线配备了一套新型的液压系统，目前我公司的数控棒材剪切线具备以下优点:1.与之前的老款设备相比可节省80%的能源.新款设备配别了贺德克公司提供的的液压系统。该系统配备伺服控制的变速液压泵，双泵方案。只有当设备工作时，液压系统才启动，这时才会产生能源消耗。这样能量消耗就从以前的22千瓦降低到约4千瓦的平均能耗。这就意味着能量消耗降低了约80%。.2.剪切时间更短通过全新升级的软件，控制技术以及新款伺服液压系统的配合，使得剪切冲程会根据钢筋直径的不同而自动调整。这就意味着针对每一种钢筋直径，会自动分配一个相应的短的剪切冲程。从而剪切周期缩短，相同时间内的剪切次数增加。3.测量精度提高4.噪音低当设备停止工作时。控制机构由伺服电机、PLC、触摸屏等组成。
数控钢筋剪切生产线优势：数控钢筋剪切生产线：可用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。数控化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽，剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心，卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。数控钢筋剪切生产线产品简介：数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等**带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。公司研发的钢筋套裁软件，适用于多项目钢筋的剪切，可提高材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量提高一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置，提高生产效率，人员不直接接触钢筋，减少了人工工作强度》。数控钢筋剪切生产线设计特点说明：1.各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单独调整。设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。上海如何定制钢筋剪切生产线一体化
定位丝杆采用gao强度螺旋升降器，不易发生变形；福建智能化钢筋剪切生产线价格
数控棒材弯曲*，粗钢筋切断，数控钢筋弯曲*，中铁大桥局、中铁高速铁路、跨海跨江大桥、市政地铁、土建基础、核电工程设备供应商——方特路桥适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类特点：1、PLC及触摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金钢设计，寿命长。3、气动压紧剪切，安全快捷，防钢筋乱动。4、多级分料机构，方便操作，不易乱料。5、高速液压剪切，寿命高、低维修，切断准。6、多级挡板定位，方便、快捷、。7、双向翻料设计，成品堆放方便、明确。8、伺服电机控制移动原料平台前后推动，提高钢筋精度。9、触摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全电脑控制，故障自动报警技术参数型号QHLBG-100T额定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀宽度（毫米）200传送速度（米/分）≧50钢筋直径（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切数量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1数控弯曲*，钢筋加工机械设，棒材生产线，棒材剪切线，粗剪切线，粗钢筋切断，数控钢筋弯曲*。福建智能化钢筋剪切生产线价格
