南京温等静压设备

选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：压强精度：设备压强的精度直接决定了层压的效果，PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计，气液泵及密封圈息息相关。温度：温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能：产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块，腔体是否支持双腔体，三腔体等。易用性：设备的程序是否易设置，操作界面是否人性化等等。温等静压机应注意在做温等静压的故障及排除之前，应熟悉各系统的原理及部件功能。南京温等静压设备

温等静压机工作原理：温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术，通常以柔性材料作为包套模具，以液压作为压力介质，对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热，再通过增压源，向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质；压制缸中配置有发热体，以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求，或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。山西温等静压机温等静压机应注意定期校验检测元件（压力、温度传感器）的精确度。

温等静压机，又称层压机，利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸（背板尺寸，真空包装袋尺寸，硅胶厚度等），而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素，一般温等静压机的压强范围是0~200MPa（0~30000psi）。电子陶瓷应用中，一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内，MLCC应用则需要用到200MPa。

如何选择温等静压机：不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户，尤其初次选择温等静压机的用户，在技术要求、生产效率、生产成本等方面，面临诸多建议抉择的地方。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身生产要求的温等静压机，需重点考虑以下几点：温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；装料直径的选择，需考虑：必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸；由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；考虑压坯吊栏空间。温等静压机具有抗疲劳强度高，受力含理，安全可靠，结构紧凑，重量轻的特点。

温等静压机保压过程包括两种形式：1、静态保压：在保压过程中关闭所有阀组，工作缸及各个阀门的密封性能良好，工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压：增压泵电机一直运转，在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油，从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中，压力变化不大，因此，只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可，因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭，不需要进行自动控制，因此不需要建立数学模型。动态保压时，压力变化缓慢，只需在压力在精度范围（1%FS）之外时充油即可。因此，动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。温等静压机特点：承载框架、高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成。钢丝缠绕温等静压机供货报价

温等静压机结构特点：简体在切线的方向均衡压缩，防止轴断裂。南京温等静压设备

温等静压机也称等静压层压机，此设备主要用于多层陶瓷电容，燃料电池，太阳能基板及其他电子陶瓷制品的压制，在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。与冷等静压成型不同的是，温等静压机是在一定的温度下（小于300摄氏度）施以高压对粉末材料进行致密化处理，更好的消除粉末的微孔，取得比冷等更好的致密度和物理性能。温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。南京温等静压设备