设备售后团队在处理现场故障时,常需在短时间内判断泵是否失效以减少停机损失。微型齿轮泵因结构简洁、运动部件少,故障表现高度可识别:流量持续下降通常源于齿轮或壳体磨损;异常噪音多与轴承损坏或泵轴与电机对中不良有关;而接口或轴封处渗漏则明确指向密封件老化。这种清晰的故障逻辑大幅缩短诊断路径,使技术人员能快...
Fluid-o-Tech福力德泰克 齿轮泵齿轮泵则以其精确性、平稳流动和计量粘性液体的能力而著称。它们的紧凑设计和处理高压和高温的能力使它们成为饮料生产的理想之选,特别是在牛奶发泡、过滤、计量和灌装等过程中被使用。微型齿轮泵的特点是:1.工作时主动轮和从动轮需要相互啮合。2.泵内间隙小,齿轮与泵体,轴与轴承之间的间隙都在几十微米的范围。3.轴承和齿轮一般都采用高分子材料,电机的扭矩通过磁力联轴器传递到轴。所以在选择该种类型泵的时候,需要考虑液体的流量、入口和出口压力、粘度、液体的腐蚀性、颗粒情况、温度、液体对剪切力的敏感程度、入口和出口管线情况、电机的类型、流量和压力的控制方式(精度、批量、逆止)等等。磁驱齿轮泵,紧凑设计,表现适用于各种高科技领域,独特的磁力驱动方式使泵室完全密封。国内齿轮泵批量定制

精密级微型齿轮泵工作原理、设计要点:微型齿轮泵是一种采用传统的外啮合齿轮泵工作原理,液体进入泵吸入端,被未啮合的齿间空穴吸入,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合,随着齿牙沿壳体旋转运动,将齿间的液体带到出口端,周而复始将液体无脉冲连续的输送出去。齿轮泵也叫正位移泵,具有流量稳定、压力高且稳定等特点,理论上正位移泵的额定流量和压力无关,但是内泄漏问题是所有容积泵所固有的,特别在输送低粘度介质时表现就会更加明显,直接影响着流量和压力大小,为了达到高压差时满足所需要的流量,齿轮泵必须比较大的克服内泄漏问题,内泄漏有四种途径(见下图)。为使泵的性能比较大化,理论上讲这些部件的配合间隙必须越小越好以控制内泄漏,但是,只是缩小间隙并非说起来那样简单,还需要考虑不同工况下设计不同的间隙,如温度、粘度和材料特性。在齿轮泵中,有一定量的内泄漏对泵是有好处的,比如可以用来作内部轴承润滑,降低滑动轴承的摩擦温度,提升泵的使用寿命。间隙的控制是一个矛盾的过程,间隙大了内泄漏就大,间隙小了轴承润滑降温就不好,所以间隙的控制就需要大量的运用数据、经验来支撑。陕西比较好的齿轮泵齿轮泵内部齿轮结构简单、间隙小,因此摩擦力损失较小,机械效率相对较高。

齿轮泵自吸能力:泵的自吸能力是指泵在额定转速下,从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质,是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大,则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加,都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时,就会产生空穴和气蚀现象,从而使振动和噪声明显增加,流量和效率明显降低,甚至可能使液压泵的零件破坏。因此,液压泵的吸油高度不能过高,一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后,随着液压泵转速的提高和流量的增大,将同时增大,同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时,必须使其转速在规定的许可范围之内,同时应把吸油管选得大一些,以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件,以减少吸油管道的水力损失。
微型齿轮泵颗粒情况:由于微型齿轮泵内部的微小间隙,任何接近间隙范围的颗粒都有可能将泵卡死,另外即便是非常微小的硬性颗粒,都有可能在齿轮高速运转的情况下将齿轮或者轴承长久性地破坏。有些颗粒是存在于液体中的,还有很多情况下可能液体是干净的,但是系统管道和容器、接头、焊点中可能会有颗粒的存在,特别是新安装或者改造的系统中这类情况非常普遍。所以建议用户在泵的入口安装300-400目的过滤器,以保护泵的安全。过滤器的选择除了保证材料不被液体腐蚀外,还要考虑过滤器的耐温、耐压和过流面积。如果过流面积太小会导致入口阻力过大,也可能会造成过滤器频繁堵塞。齿轮泵由一个单独的电机驱动,可更好地地阻断上游的压力脉动及流量波动。

齿轮泵特点:1、齿轮泵的优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。4、齿轮泵同时能够适用于含硬质颗粒或纤维的,适用于各种黏度。温度能够高达300摄氏度,如需运送高温液体,请运用耐高温齿轮泵,可运送300摄氏度以下液体。5、齿轮泵的多种泵型构造简略紧凑,运用和养护方便,具有杰出的自吸性,每次开泵前不须灌入液体。6、齿轮泵的润滑是靠运送的液体而自动达到的,所以平时工作时无须另加润滑液。7、使用弹性联轴器传递动力能够抵偿齿轮泵因装置时所导致的微小误差。在泵工作中遭到不可避免的液压冲击时,能起到缓冲作用。齿轮泵的润滑是靠运送的液体而自动达到的,所以平时工作时无须另加润滑液。绿色环保齿轮泵
当齿轮旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空。国内齿轮泵批量定制
就主要组成部件齿轮而言,主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用,而圆弧齿轮泵结构特殊,输送干净的介质,噪音低,寿命长,各有各的优点。优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。提高齿轮油泵性能的可行回路齿轮油泵因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵只能作恒流量液压源使用。在泵上直接安装控制阀,可省去泵与方向阀之间管路,从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏,从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力,提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路,其中有些是实践证明可行的基本回路,而有些则属创新研究。国内齿轮泵批量定制
设备售后团队在处理现场故障时,常需在短时间内判断泵是否失效以减少停机损失。微型齿轮泵因结构简洁、运动部件少,故障表现高度可识别:流量持续下降通常源于齿轮或壳体磨损;异常噪音多与轴承损坏或泵轴与电机对中不良有关;而接口或轴封处渗漏则明确指向密封件老化。这种清晰的故障逻辑大幅缩短诊断路径,使技术人员能快...