微萃取是另一种形式的液-液萃取技术，采用0.001-0.01范围的相比率值进行萃取过程。与传统的液-液萃取相比，它采用小体积有机溶剂。微萃取提供的回收率较差，但是在有机相中的欲测物质的浓缩较大地增高。此外，使用的溶剂量也较大地减少。在容量瓶中进行萃取，可以选择比水密度低的有机溶剂，结果有机溶剂积累在瓶颈部分并且便于抽取它们。在有机相中的被测物质的浓缩可以通过盐析作用得到加强。可以采用样品加入内标和萃取校正标准的方法进行测定。已有的研究中，与传统的液1液萃取相比，此项技术具有重要改进，诸如测定酚的溶剂用量少、浓缩倍数高、回收率好。但是，有机氯杀虫剂的回收率差异较大。要求：萃取剂和原溶剂互不混溶。湖南工业萃取机
在环境样品前处理中，超声萃取技术主要应用于土壤、沉积物及污泥等样品中有机污染物的萃取分离。该技术具有快速、价廉、高效的特点，但样品的粒度对超声萃取效率有很大影响，样品粒度越大，萃取效率越低。固相萃取：固相萃取诞生于20世纪70年代，该技术利用液相色谱法的分离原理，对液体样品进行吸附时，其中某一组分被吸附，再利用某些溶剂洗去杂质，然后进行洗脱，从而达到分离、净化和浓缩的目的。固相萃取技术相比于传统的液-液萃取法，具有高效、溶剂用量少、操作安全、回收率高、重现性好、便于自动化等特点。贵阳连续萃取的设备固相萃取技术是一种基于色谱理论的样品前处理方法。
溶剂萃取是利用液液界面的平衡分配关系进行的分离操作。液液界面的面积越大，达到平衡的速度也就越快。因此要求两相的液滴应尽量细小化。平衡后，各自相的液滴还要集中起来再分成两相。通常溶剂萃取指物质由水相转入另一与水相不互溶的有机相后实现分离的方法。萃取分离特点：简便快速、应用广。微波萃取是利用微波能强化溶剂萃取的效率使固体或半固体试样中的某些有机成分与基体有效地分离，并能保持分析对象的原本化合物状态。特点：快、节能、节省溶剂、污染小；有利于热不稳定物质，较少受被萃物极性的限制实验条件：萃取剂及用量，时间、温度和压力。
石油工业用油水分离器比如用1.5moL/L的酸反萃，会得到约45g/L的钴镍料液。用3.5moL/L的酸反萃，会得到约100g/L的钴镍料液。对萃取过程的监控。一般每2小时，需要把各级数的料液的杂质分析检测，以判断萃取分离的好坏。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备。料液在旋转部件的作用下完成混合传质和离心分离的过程；其主要由电机、转鼓、混合器、外壳、机架等部件构成。浸出：以H2SO4为溶剂进行浸出，采取间断浸泡的方法，即将电解废液加入浸泡槽以后，待浸出溶液含Zn?120g/L，pH4.5~5.2后过滤。萃取剂用量大，萃取液平均浓度低。
双水相萃取技术((Two-aqueousphaseextraction,简称ATPS)是指亲水性聚合物水溶液在一定条件下可以形成双水相,由于被分离物在两相中分配不同,便可实现分离"被普遍用于生物化学细胞生物学和生物化工等领域的产品分离和提取"双水相萃取技术设备投资少,操作简单"该类双水相体系多为聚乙二醇-葡萄糖和聚乙二醇-无机盐两种"由于水溶性高聚物难以挥发,使反萃取必不可少,且盐进入反萃取剂中,对随后的分析测定带来很大的影响"另外水溶性高聚物大多黏度较大,不易定量操作,也给后续研究带来麻烦"事实上,普通的能与水互溶的有机溶剂在无机盐的存在下也可生成双水相体系,并已用于血清铜和血浆铬的形态分析"基于与水互溶的有机溶剂和盐水相的双水相萃取体系具有价廉!低毒!较易挥发而无需反萃取和避免使用黏稠水溶性高聚物等特点。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的方式之一。贵州涡轮萃取塔
。料液与萃取剂之中，密度大的称为重相，密度小的称为轻相。湖南工业萃取机
固体液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。虽然萃取经常被用在化学试验中，但是它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取的操作是一个物理过程。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。湖南工业萃取机
