激光切割机的特色功能:1、集中穿孔:集中穿孔也称预穿孔,是一种加工的工艺并非机器本身的功能。激光切割机切割较厚板材时每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段,即穿孔和切割。所谓集中穿孔就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行,然后回头再执行切割过程。激光切割机集中穿孔加工工艺与常规加工工艺相比,集中穿孔时机器的运行轨迹总长是增加。2、桥位:激光切割机进行加工时板料被锯齿状的支撑条托住,被切割下来的零件如果不够小,不能从支撑条的缝隙中落下;如果又不够大不能被支撑条托住,则可能失去平衡,翘起。激光切割机高速运动的切割头可能与之发生碰撞,轻则停机重则损坏切割头。利用桥位切割工艺可避免发生此种现象。在对图形进行激光切割编程时,有意将封闭的轮廓,断开若干处,使得切割完成后零件与周围的材料粘连在一起不致掉落,这些断开处就是桥位。金属激光切割机应用是非常普遍的,囊括了很多行业,并且是很多企业必须必备的设备之一。安徽龙门式激光切割机切割速度
激光切割的原理也决定了激光切割机天然具有传统加工方法无法比拟的优势。如激光束聚焦成很小的光点,切边受热影响很小,基本没有工件变形,加工质量更好;激光为无接触式加工,没有加工应力,工件无机械变形、无刀具磨损,厂商无需操心刀具转换问题;数控式激光加工方式,操作更加灵活便捷。总的来说,激光切割机已逐渐取代传统加工方式,成为金属切割主流工艺,随着技术的发展未来它的应用也将更加普遍,提前了解激光切割机原理,才能更好的利用这项得力工具。江西平面激光切割机厂家直销激光切割属于热切割方法之一。
激光切割主要用途:激光氧气切割:激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光切割机在钣金行业的优势:激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,已经在逐渐取代传统的金属切割设备。激光切割的切割部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄;切口没有机械应力,切口平滑无毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光切割加工灵活性高,可以对不同的管材、板材进行定制化柔性加工,且加工后成品光滑、无毛刺。
光纤激光切割机相比传统的金属切割设备有以下优势:1.光纤激光切割的切割速度快,效率高。高效率使得单件加工成本成几何级数地降低甚至低于传统加工方法;2.激光切割机为非接触光学热加工,被誉为“不会磨损的全能工具”,工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁,使原材料得到充分利用;3.切割精确高、热变形小。由于是非接触加工,加工后的零件没有任何形变,无需进行二次抛光处理;4.光纤激光切割的切缝极小,切缝一般在0.15-0.4mm之间。切口光洁、无毛刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品;5.光纤激光切割无需开模。特别适用于新产品研制开发阶段的多品种、小批量的钣金类零件的加工可省去费用很高的模具设计、制造费极大地缩短生产周期;6.使用成本低廉,只需要基本的电费和辅助气体的费用即可;7.环保、无噪音,对于周边的环境没有任何的污染。小型激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的。辽宁大型激光切割机售后
目前市面上激光切割机种类大致可分为:YAG(固体)激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机三种。安徽龙门式激光切割机切割速度
高精度激光切割机的发展趋势:一、激光切割单元自动化和无人化为了提高生产率和节省劳动力,激光切割正向着激光切割单元和无人化、自动化方向发展。发展这种单元自动化系统,必须依赖于现金的自动控制、网络控制技术及计算机生产辅助管理系统技术等。国外已有各种各样的激光切割单元可供应市场,并有由6台大型激光切割机为中心组成的无人化的切割生产线在工厂运行。二、紧凑型和组合一体化数控激光切割机随着激光器提及的缩小和功率的增大,以及辅助装置的不断完善,出现了把激光器、电源、主机、控制系统和冷却水循环装置等紧密地组合在一起,形成占地面积小、功能完善的整套紧凑型激光切割机。此外,激光切割技术正与激光焊接、激光表面淬火等激光加工工艺组合,以发展一机多用,进一步提高设备的利用率。安徽龙门式激光切割机切割速度
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