吹灰器作用：吹灰器的作用是去除受热面的结渣积灰，维持受热面清洁，以保证锅炉安全稳定经济运行。冷壁上积灰或结渣，不但使炉腔受热面吸热量减少，使钢炉蒸发量减少，而且由于炉口烟温的升高，引起主、再热汽温以及其管壁温度的相应升高，水冷壁结渣严重，影响锅炉工作安全。此外。当水冷壁各管之间的吸热严重不均时。将引起水冷壁管爆破。对流受热面积灰，不但会降低传热效果，使主、再热汽温降低，而且使排烟温度升高，增加了排烟热损失。如果产生局部积灰，会使过、再热器热偏差增大，影响对流受热面的安全，积灰还会增加烟道的通风阻力，使引风机电耗增加。鉴于以上情况，根据受热面的不同工作状况及其结渣情况，积灰的程度，装设适量的工作性能良好的吹灰器，并拟定出合理的吹灰制度，认真执行。吹灰器在运行中应急处理不及时易造成吹灰器卡涩，短期内造成管排吹损并伴有热应力集中导致受热面爆管。销售蒸汽吹灰器保养
武汉吹灰器弹缆损坏整改措施：
一、专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。
二、专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。
三、应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况，建议按照原设计恢复电缆控制杆的长度。
四、热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况，发现问题及时处理。
五、若吹灰器尾部漏汽，建议尽快处理，防止弹缆受热加速老化。
六、今后更换弹缆时，热工专业人员要密切配合，精细安装和调整，保证设备的安全稳定运行。 江汉区本地蒸汽吹灰器配件为防止因积灰结焦而产生过热、腐蚀、提高锅炉的传热效率，在各部位安装数量不等、不同类型的吹灰器。
91MW循环流化床电站锅炉具有燃料适应广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷适应性强、可燃用劣质燃料等突出优点。对于减轻燃煤电站对大气环境的污染起到了很好的作用，可切实有效地保护西部生态环境，为西部地区提供新的清洁电源。91MW循环流化床电站锅炉燃料适应性广可以表现在其燃料既可以燃烧煤炭又可以燃烧生物质颗粒燃料，这就意味着91MW循环流化床电站锅炉不仅可燃用烟煤、褐煤等易燃煤种，同样也可燃用无烟煤等难燃煤种，还可烧树皮、垃圾等，同时还可以燃烧生物质颗粒燃料：1、煤炭：91MW循环流化床电站锅炉和传统的燃煤锅炉的在燃料的不同之处就是可以燃烧各类煤种，对煤种的适应性比较强，例如贫煤、烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石及造气炉渣、链条炉渣掺合料都可以作为循环流化床锅炉的燃料。2、生物质颗粒燃料：主要来自在于农林秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，循环流化床锅炉使用这种燃料具有燃烧效率高、污染物排放量低、来源广等优势。
脉冲长布袋除尘器不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气力度强清灰的作用。大型脉冲长布袋除尘器性能特点：1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋阀片的寿命。5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。蒸汽吹灰器时在使用运行时，需要加强蒸汽锅炉燃烧和汽温的监控。
目前我国锅炉安装的吹灰设备主要有两种，一种是蒸汽吹灰器，另一种是声波吹灰器。蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰装置，在高温高压的情况下，可以直接的吹扫受热面，也就是锅炉的上方，使用蒸汽吹灰器可以有效的清理受热的积灰和刮渣，尤其是结渣强、灰熔点比较低的情况下，使用蒸汽吹灰器可以将其清理干净。
（1）蒸汽吹灰器的优点就是：
1、它可以被放置在锅炉的各个部位，不仅可以对锅炉上方除尘，而且还可以在炉膛、尾部竖井、水平烟边的受热面直接吹灰，这样可以将锅炉装置的灰尘处理的非常干净。
2、蒸汽吹灰器的效果非常好，尤其是对结渣、较粘的灰、灰熔点低等灰尘的处理效果非常棒。
3、使用蒸汽吹灰器只需要按照设定的程序进行吹灰就可以了。
（2）蒸汽吹灰器的缺点：
1、蒸汽吹灰器的运行非常耗蒸汽，如此一来就增加了锅炉的工作量。
2、使用蒸汽吹灰器只可以将受热面上的灰尘给清理干净，但是对于其他地方的吹灰效果就不是特别明显了。 燃煤锅炉吹灰应按烟气的流动方向依次进行，锅炉两侧的吹灰器，应依次吹灰。江夏区制造蒸汽吹灰器性价比
炉墙受热面裂纹，主要指在吹灰器孔周围鳍片或管子上产生裂纹。销售蒸汽吹灰器保养
1. 吹灰时不得翻开反省孔，观火孔察看状况，不得在炉膛周围逗留。 2.若到现场就地单操吹灰器时，戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。 3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时，如FCB，RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。 4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置，确保吹灰管在退出位置，蒸汽门严密。 5.吹灰前，应对吹灰蒸汽母管停止预热，待疏水放尽后(大约10分钟)，减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰，吹灰时应严格控制汽温汽压，契合规则要求，吹灰完毕后，封闭进汽电动门、减压站调整阀，开启疏水阀。 6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时，应及时处置，在未处置前，应停止炉膛吹灰。销售蒸汽吹灰器保养
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