苏州金属热处理市价

通常按加热温度的高低，回火可分为以下三类。(1)低温回火：加热温度为150℃～250℃。低温回火组织为回火马氏体，马氏体内析出碳化物形成回火马氏体，残余奥氏体也转变为回火马氏体。回火马氏体易受侵蚀，组织呈暗色针状。回火马氏体具有高的强度和硬度，而韧性和塑性较淬火马氏体有明显改善。其目的主要是降低淬火钢中的内应力，减少钢的脆性，同时保持钢的高硬度和耐磨性。常用于高碳钢制的切削工具、量具和滚动轴承件及渗碳处理后的零件等。(2)中温回火：加热温度为350℃～500℃。中温回火组织为回火屈氏体，它是由铁素体和粒状渗碳体组成的极细密混合物。回火屈氏体有较好的强度，较高的弹性，较好的韧性。其目的主要是获得高的弹性极限，同时有高的韧性。主要用于各种弹簧热处理。(3)高温回火：加热温度为500℃～650℃。高温回火组织的回火索氏体，它是由粒状渗碳体和等轴形铁素体组成混合物。回火索氏体具有强度、韧性和塑性较好的综合机械性能。其目的主要是获得既有一定的强度、硬度，又有良好的冲击韧性的综合机械性能。爱力德热处理采用先进的真空低压渗碳工艺，能够缩短处理时间，实现精密渗碳。苏州金属热处理市价

氮化处理：1、定义：渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。2、目的：提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。3、特点：氮化工艺较大的特点是热处理变形小，硬化层浅，特别适用于与调质工艺相结合提高零件的疲劳强度、表面耐磨性、耐蚀性和改善零件的摩擦状态，防止胶合。适用于在周期载荷下工作的零件， 比如轴等。4、应用：原则上讲任何钢种都可以进行氮化处理，但是较常用的氮化钢是45(HV>300)、40Cr(HV>400)、42CrMo(HV>500)等，氮化后一般可不加工，设计时应尽可能采用整体氮化处理，因为氮化层本身对使用来说只有益处，没必要加工处理掉。5、工艺要求：氮化是在氮化炉中进行，因此变形小，氮化硬度要根据材质而定。。此外，氮化前必须进行调质处理，以提高心部的机械性能，为氮化做组织准备。苏州金属热处理市价低压渗碳工艺的优点之一是能够缩短处理时间，提高生产效率。

各种组织的硬度性能指标范围如下：珠光体10～20HRC；索氏体22～25HRC；屈氏体36～42HRC；马氏体62～65HRC；回火马氏体约60HRC；回火屈氏体40～48HRC；回火索氏体25～35HRC。常用的硬度试验方法有：布氏硬度试验——主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。所用设备为布氏硬度计。洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后的产品性能检测。所用设备为洛氏硬度计。维氏硬度试验——主要用于薄板材或金属表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定。所用设备为维氏硬度计。显微硬度试验——主要用于测定金属材料的组织组成物或相的硬度。所用设备为显微硬度计。

各种洛氏硬度值之间不能直接进行比较，但可通过实验测定的换算表（略）进行相对比较。各种洛氏硬度之间，洛氏硬度和布氏硬度值间都有一定的换算关系。对于钢铁材料，大致有下列关系式：HRC = 2HRA－104；HB = 10HRC （HRC = 40～60范围）；HB = 2HRB。洛氏硬度试验方法的优缺点：优点：操作迅速简便，压痕较小，可在工件表面进行试验，可以各种金属材料的硬度，也可以测量较薄工件或表面薄层的硬度。缺点：压痕较小，代表性差，由于材料中有偏析及组织不均匀等情况，使所测硬度值的重复性差，分散度较大。热处理技术是一项高度专业化和复杂化的工艺，需要依靠专业的技术人员进行操作和管理。

一般淬火件的工艺路线：下料—锻造—正火（退火）—粗加工—调质—半精加工—表面淬火—精加工。表面淬火：1、工艺过程：表面淬火一般工艺是高频感应加热、中频感应加热或火焰加热， 喷水冷却， 然后进行低温回火。2、应用：淬硬深度一般是：高频淬火1～2mm；中频淬火2～6mm。一般用于中碳以上结构钢和合金钢主轴、齿轮等零件。当工件淬火后，表面硬度高，除磨削外，一般不能进行其它切削加工。因此工序应尽量靠后，一般安排在半精加工之后，磨削加工之前。将钢材加热到一定温度，适当保温，使之完全奥氏体化，然后在空气中冷却，以得到珠光体组织的热处理工艺。苏州金属热处理市价

渗碳层深的选择要根据实际需要进行设计，以节约成本。苏州金属热处理市价

大锻件的冷却是决定其较终性能的较关键的一步，但大锻件的冷却比较复杂而难以控制，同一大锻件上不同部位在冷却时冷速差别较大，因而形成的组织也差别较大，进而影响其性能。大锻件经淬火处理后还需要进行回火处理，回火是然后一道热处理工序，大锻件回火的目的是消除淬火中产生的热应力，获得稳定的回火组织，达到所需要的力学性能技术指标。SA508Gr.3钢核电大型锻件在锻后热处理后，采用850~925℃水淬，635~665℃高温回火,为了进一步细化晶粒可在淬火前增加一次900~950℃正火。苏州金属热处理市价