企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机是一种高效率,高精度的设备,可以快速的完成太阳能电池片的串联焊接,提高生产效率,减轻工人的劳动强度。焊接过程中,焊的灯具机构起着至关重要的作用。焊的灯具机构由焊的灯具和灯具升降轴两部分组成。焊的灯具采用红外光源模组,具有发热效率高,加热均匀等特点。灯具升降轴用于焊时,使灯具根据需要进行上下动作,以便于对太阳能电池片进行多角度的加热和焊接。红外灯管的两端由灯座固定组成一个热源,上方设置有排气扇,满足所有不同尺寸的电池片的串焊要求。同时,太阳能电池片自动串焊机的灯具机构也支持对加热面积和范围进行快速调整。根据电池片的大小不同,通过参数设置可以简单方便地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,以达到节约能源的目的。太阳能电池片自动串焊机的焊的灯具机构具有独特的设计和创新的技术,可以保证焊接过程的高效、精细和稳定,提高生产效率和质量。同时,太阳能电池片自动串焊机可以满足不同厂家和用户的多种需求,具有较广的应用价值和市场前景。总的来说,太阳能电池片自动串焊机的灯具机构是一个非常重要的组成部分,可以提高设备的稳定性和效率,帮助用户快速、高效完成太阳能电池片的串联焊接。串焊机可用于制造输送设备和机械。230整片焊接机维修

串焊机

在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量具有至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为了解决这些问题,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针经过特殊设计,对针头形状、材质、尺寸等进行了改进。这使得压针能够有用降低对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,从而降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了明显改善,焊接质量得到提高,生产成本降低。这一改进为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。重庆国内串焊机电话串焊机可用于制造医疗设备和器械。

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在光伏产业中,自动串焊机的焊带与电池片主栅线的铺设过程中,导槽的选择对于生产效率和成本操控至关重要。导槽主要分为两种类型:导槽模块式和导槽可调式。导槽模块式:这种导槽设计的特点是,每当需要更换不同规格的产品时,必须更换相应宽度和栅线间距的导向装置。这种方式的缺点在于,随着光伏技术的不断进步,电池片的主栅线规格日益增多,导致需要频繁更换导向装置,从而增加了企业的运营成本和时间成本。导槽可调式:相对于模块式导槽,可调式导槽的设计更加灵活。它能够适应不同规格的电池片主栅线,通过调整导槽的宽度和位置,可以轻松应对“栅线数量”和“栅线宽度”的变化。这种导槽的优势在于,无需频繁更换整个导向装置,只需进行简单的调整即可,大降低了企业的运营成本和时间成本。总的来说,随着光伏技术的不断发展和电池片规格的不断变化,导槽可调式的设计逐渐成为行业的主流选择。它不仅能够提高生产效率,还能够降低企业的运营成本,为光伏产业的可持续发展提供了有力支持。

太阳能电池片自动串焊机——生产的秘诀太阳能电池片自动串焊机采用了创新科技,具备以下特点和功能:1.电池片供料盒:设备配备了四个供料盒,可根据生产需求轻松放入尺寸和宽度完全相同的电池片。若需放置缺角方向不同的电池片,也可轻松实现。2.焊带输送系统:将焊带放置到供料轴上,通过助焊剂浸泡槽、拉直装置、压紧装置和剪切装置等一系列步骤,确保焊带顺利输送。3.焊带剪切装置:为确保焊带起始部分的正常,设备配备了焊带剪切装置,可手动操作剪切两三次焊带。4.自动串焊作业:一旦启动设备,焊带夹爪将自动拉取焊带,经过剪断后,将其准确放置到设定位置。5.升降装置与取片系统:设备具备升降装置,随着供料盒的上升,取片汽缸下降,成功吸取电池片后,供料盒下方升降电机下降,分片风刀动作,确保电池片顺利分离。6.位置确定平台:取片轴将电池片移动至位置确定平台上方,取片气缸下降将电池片准确放置到位置确定平台上。而后,位置确定平台气缸动作,将电池片进行位置确定。选择太阳能电池片自动串焊机,让您的生产流程更加效高、准确!在节省时间和成本的同时,确保每一片电池片都能达到高质量的焊接效果。在这个追求高质量的时代。串焊机在环保设备制造中扮演着关键角色。

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光伏焊带压紧装置的实用新型,将压针或刀片创新性地改为压紧线,提供了更为好的稳定性和便利性。这款创新装置能有效解决不同厂家和批次电池片在串焊时因主栅线位置偏移带来的问题,无需任何调整即可轻松应对。此外,丝线性的压到“光伏焊带”上,明显降低了对电池片的损伤。滑块的的设计使得压紧线的高度方向调节更加简单。更换钛丝磨损后的成本也较低,维护成本优势明显。结构简单,操作方便,制造和维护成本低廉,不易损伤电池片,性能优越。这款实用新型为光伏行业带来了新的可能性,为您提供了更效率高的、更可靠的的光伏焊带压紧解决方案。串焊机可用于制造玻璃制品和玻璃容器的焊接工艺。江苏康森威串焊机

串焊机能够实现高效的金属材料连接。230整片焊接机维修

     辅助除尘装置的自动串焊机是对利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接的设备进行除尘效果。 光伏设备实用新型技术,串焊机的有哪些?一种带有辅助除尘装置的自动串焊机,目前市面上有很多辅助除尘装置的自动串焊机,但一般的辅助除尘装置的自动串焊机内部在使用后,需要通过人工对内部已经工作完后冷却的串焊机进行除尘,且在串焊机工作时会产生尘影响工作人员的视线,极大的影响工作效率。230整片焊接机维修

串焊机产品展示
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