普遍采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使斜轨机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。斜轨机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等新技术，使用了多种传感器，在斜轨机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。为使机床运动部件按规定的轨迹运动，并支承其重力和所受的载荷而设置的轨道。五轴数控斜轨机床精度
在斜轨机床中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能快速确定故障的部位。这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于CNC系统内相同模块的互换。CNC系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。用绝缘物轻轻敲打有故障疑点的电路板、接插件或电器元件时，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。为检测方便，模块或单元上设有检测端子，利用万用表、示波器等仪器仪表，通过这些端子检测到的电平或波形，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于斜轨机床具有综合性和复杂性的特点，引起故障的因素是多方面的。上述故障诊断方法有时要几种同时应用，对故障进行综合分析，快速诊断出故障的部位，从而排除故障。同时，有些故障现象是电气方面的，但引起的原因是机械方面的;反之，也可能故障现象是机械方面的，但引起的原因是电气方面的;或者二者兼而有之。因此，对它的故障诊断往往不能单纯地归因于电气方面或机械方面，而必须加以综合，地进行考虑。广西双头数控斜轨机床斜轨机床接口状态检查法，将PLC集成在其中，在CNC和PLC之间形成接口信号，并且相互进行连接。
普遍采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使斜轨机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等；斜轨机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等新技术，使用了多种传感器，在斜轨机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
各种类型的斜轨机床工作部件，都是利用控制轴在指定的导轨上运动，斜轨机床设计者根据斜轨机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为普遍的有下列三种；即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。斜轨机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力；如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。
数控斜轨车床的特点说明：数控斜轨车床结构新颖，除具有一般数控车床功能之外，能进行高速车削不同形状的六角、四方、对边等工件，实现以车代铣功能。 操作简单容易，针对不同形状的零件，只需作相应的程式编程。 本机采用30°整体斜床结构，排屑容易，重心低，抗弯曲能力强，部件保护良好。采用排刀结构，有效避免换刀造成的精度误差，并且提高换刀速度，节省加工时间。主轴采用带有标准的内锥结构的套筒主轴、液压卡盘、弹簧夹头可以直接安装，无需过渡法兰，可以快速进行换装夹头。主轴采用免维护结构，并使用精密的高速角接触轴承，高转速可达到6000rpm,可以有效地进行高速切削加工，提高工件的表面粗糙度。在一般的机器制造中,机床 所担负的加工工作量占机器总制造工作量的 40%-60%。广州精密数控斜轨机床导轨
斜轨机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。五轴数控斜轨机床精度
在斜轨机床加工中，影响工件加工精度的要素主要有以下几个方面：刀具几许形状差错及其在斜轨机床上的设备差错。工件在斜轨机床上的设备差错。斜轨机床在加工原理方面所存在的差错。在切削加工过程中，斜轨机床一刀具一工件体系的振荡、弹性变形、热变形以及刀具的磨损。斜轨机床的几许差错。斜轨机床传动链的传动差错。斜轨机床防护罩是用来保护斜轨机床的，保护斜轨机床的表面不受外界的腐蚀和破坏。其有很多种类有导轨上所用的风琴防护罩，钢板防护罩，还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括：圆形防护罩，方形防护罩，多边形防护罩，这几种的做法又有所不同，有用钢丝支撑式还有缝合式，还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩。下面简单介绍几种防护罩的特性：风琴式防护罩特性：表面光滑、造型规则、外观优美，为斜轨机床的整体造型增添了无限色彩。五轴数控斜轨机床精度
