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层压机基本参数
  • 品牌
  • 硕丰新能源
  • 型号
  • 2456
层压机企业商机

国产层压机开始大多采用油加热方式,现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多种,如旋片泵和罗兹泵组合抽真空,更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。层压机根据操作方式,又可分为手动层压机、半自动层压机和全自动层压机;根据腔体的热板大小,又可分为一压一(以常规60片电池串联成的270W组件为基础,一次层压一块组件)、一压三、一压四;根据工作腔个数,可以分为单腔层压机和双腔层压机。单腔层压机只有一个加热腔,层压一次完成;双腔层压机有前后两段加热腔体,可以实现两步层压,不但节约空间,还能提高产能,并且可以一段层压采用低温,以便较好地抽真空,避免产生气泡,二段层压采用高温,以达到快速交联的效果。另外层压机还可根据所压层数分为单层层压机和多层压机 .层压机的主要组成部分包括压板、加热系统、压力系统和控制系统。天津安装层压机保养

天津安装层压机保养,层压机

层压机在工作的时候需根据EVA的特性设定好热板温度,一般温度范围为135~150℃,抽真空和层压时间也需要根据不同EVA的特性进行调整,调整的原则为层压后组件没有气泡、电池破裂等现象,交联率合格,EVA与背板的剥离强度合格。层压机的工作过程主要分以下四步1.入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;2.抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融。3.保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;4.出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。江苏什么层压机价格实惠层压机还可以提高生产效率。它可以同时处理多个材料层,从而减少生产时间。

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组件封装主要依靠真空层压设备,即真空层压机实现。通过真空层压机在一定真空、温度、时间条件下的压力作用,组件叠层件中的粘接材料EVA胶膜可以将背板、太阳电池和玻璃粘接在一起,变成层压件,实现对电池的保护。层压机集真空技术、气压传动技术、PID温度控制技术于一体。其外形结构多种多样,其中有早期的半自动层压机,一次可以层压1块常规组件;还有传动式层压机,一次可以层压3~4块常规组件。两种层压机工作原理基本一致,在控制台上可以设置层压温度、抽气时间、层压时间、充气时间,控制方式有自动与手动两种

层压机高温布非粘着性:不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍,污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清洗掉;层压机高温布耐化学腐蚀,能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。层压机高温布摩擦系数低(0.05-0.1),是无油自润滑的较好选择。层压机高温布透光率达6~13 %。层压机高温布具有高绝缘性能(介电常数小:2.6,正切在0.0025以下)、防紫外线、防静电。层压机高温布尺寸稳定性好(延伸系数小于5‰)、强度高。具有良好的机械特性。层压机工作三天后应及时更换真空泵油,每1个月用汽油洗涤彻底清洗真空泵一次。

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这是一种能提高太阳能光伏电池板组件封装生产效率,降低能耗,减少生产成本的太阳能光伏电池板贯通式全自动层压机,通过真空薄膜层压机与常压烘道连接,把电池板组件封装过程实施了贯通程序,将电池板组件的封装工艺分与两个阶段和三个工位来进行,第一阶段把电池板组件送入真空薄膜层压机中,完成电池板组件加热熔化EVA树脂膜,抽真空排除气泡,薄膜施压使电池板组件紧密贴合,升温至145℃使电池板组件中EVA树脂膜开始固化,完成其一工位的封装任务.第二阶段是将真空薄膜层压机中的电池板组件相继送入到常压恒温145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成电池板组件中的EVA树脂膜的固化工作.这两个阶段是分开的但又是连续进行的,这三个工位又是以步进方式前进,实现贯通式全自动层压机的自动化过程,提高层压机的生产效率降低了能耗,减少生产成本.层压机要选择兼容性强的面积,同时考虑开盖方式和外观等。上海靠谱的层压机经验丰富

层压机在正式层压之前,至少要空压运行一个循环。天津安装层压机保养

层压机工作的时候需根据EVA的特性设定好热板温度,一般温度范围为135~150℃,抽真空和层压时间也需要根据不同EVA的特性进行调整,调整的原则为层压后组件没有气泡、电池破裂等现象,交联率合格,EVA与背板的剥离强度合格。

层压机的工作过程主要分以下四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融(3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。 天津安装层压机保养

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