湖南9腱双齿轮泵

齿轮泵是一种适用于多种场合的流体输送设备，特别适合于以下应用场景：工业领域：在机床、冶金、造纸、食品、化工等行业的液压系统中，齿轮泵被普遍用于输送润滑油、燃油、水、油漆、酸碱液等。其体积小、流量大的特点使得它非常适合这些应用。船舶领域：齿轮泵在船舶的船体冷却系统、润滑油系统中也有应用。其结构紧凑、重量轻、泵体强度高的特点使得它能够适应船舶恶劣的海况。机械领域：在工程机械如挖掘机、装载机、压路机、铲车等设备的液压系统中，齿轮泵用于输送液压油、冷却油等。汽车领域：在汽车的变速器、液压转向系统等部位，齿轮泵同样有所应用。其结构紧凑、寿命长的特点可以确保汽车的可靠性。农业领域：齿轮泵也普遍应用于拖拉机上的液压系统、灌溉系统、农业机械轮胎上的液压缸、收割、播种等机械设备中的液体输送。航空航天领域：如马赫数低的飞机上的润滑系统中的油泵、高空飞机上的冷却和润滑系统中的油泵等也使用齿轮泵。此外，齿轮泵还适用于输送不含固体颗粒和纤维，有腐蚀性的液体，以及有挥发性、易燃、易爆场合输送汽油、柴油、甲苯等类似的易燃介质。齿轮泵的工作原理是利用齿轮间的啮合来推动液体流动。湖南9腱双齿轮泵

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齿轮泵工作特点优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。困油现象原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。

液压泵的选用？设计液压系统时，应根据主机的工况、功率大小、元件性能特点、效率、寿命和可靠性等分析，合理选择。选择液压泵时，应首先满足液压系统对液压源的要求(主要是泵的输出流量和工作压力)，然后还应对液压泵的性能、成本等方面进行综合考虑，选择液压泵的形式。一般来说，齿轮泵多用于低压液压系统，叶片泵用于中压液压系统，柱塞泵多用于高压液压系统。由于柱塞泵价格较贵，所以在某些平稳性、脉动性、噪声等方面要求不高，或工作环境较差的场合，可采用高压齿轮泵。这种泵结构简单，价格低廉，维护方便。齿轮泵的工作噪音较小，能够提供平稳的液压系统运行。

高压齿轮泵范围和用途:高压齿轮泵适用于输送介质温度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定，长期连续工作的场合，例如:强力润滑系统等。我公司还销售Concentric（康斯克，原HALDEX）各类产品，如果您对Concentric(康斯克)液压泵产品价格、尺寸、型号、图片感兴趣或疑问，敬请来电咨询，允迪液压公司将会有产品专业技术人员为您提供服务.WP系列可用的选项以及性能和尺寸信息。根据实际需求调节泵的流量和压力。徐州191075-C齿轮泵维修

齿轮泵在环保领域的应用：助力绿色生产，守护碧水蓝天。湖南9腱双齿轮泵

维修方法：齿轮泵轴磨损后的维修齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于μm;轴的圆度和圆柱度允差为、表面粗糙度ra应不大于μm。齿轮泵泵体磨损后的维修泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。齿轮泵两端盖磨损之后的维修齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为。磨削后的表面粗糙度ra应不大于μm。湖南9腱双齿轮泵