企业商机
同步顶升系统基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • SL3、SL2、SL1、SL、SL5、SL6、
  • 可售卖地
  • 是否定制
同步顶升系统企业商机

同步顶升系统是一种用于提升重物的机械系统,其工作原理基于液压力和机械传动。具体来说,同步顶升系统由多个液压缸组成,每个液压缸都与一个活塞相连。液压缸中充满了液体(通常是液压油),当液压油被加压时,液压缸内的活塞会向上移动,从而提升重物。为了确保液压缸的活塞能够同步移动,同步顶升系统还包括一个控制单元。控制单元通过控制液压油的流动来实现液压缸的同步工作。通常,控制单元会通过一个液压泵将液压油推送到液压缸中,同时通过一个液压阀控制液压油的流向和流量。确保各顶升点在承受不同载荷时仍能保持同步升降,提高顶升效率。浙江同步顶升系统等容积同步型

同步顶升系统

赫曼公司的SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术性能:多点同步精度:1%,2%,5%;同步点数:4,6,8,12点;额定压力:21,70Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:按钮操作,有线遥控,无线遥控;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高达1%,自动同步,操作便利。系统特点:等容积同步;同步系统操作方式:数字显示仪触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:高精度。位移同步max精度:1%-5%FS;位移定位max精度:1%-5%FS。广东SL2型LPV系列同步顶升系统多点多泵容积多种控制模式选择,灵活应对各种工况。

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赫曼SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备,工作压力:70MPa;适用油缸:双作用油缸、单作用油缸;适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,比较大几万吨。液压泵头:多个液压泵头单独输出,每个液压油路为一个单独液压泵头;工具级液压泵头,不同液压泵头之间的同步流量差约为5%。驱动电机:每路液压油路由1个电机提供驱动力,电机转速滑差一般为3%-5%,增加同步精度的误差。赫曼是力与位移的精细控制专家,我们一直在持续研发与创新的路上,欢迎咨询。

上海耐斯特SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:工作压力70MPa。适用油缸:双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小:中小型荷载,min几吨,max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式,通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站,高精度位移传感器,RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升,同步下降,水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎您的咨询。桥梁上部结构的整体上升。此外,它还可用于施工工艺导致的大型结构整体垂直下降工作。

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SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。设备精度高,产品成熟稳定。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。这种精确定位功能对于需要高精度装配、对齐或调整的应用场景尤为重要。大连同步顶升系统智能型

船只主体顶升和建筑物顶升:该系统可用于船只主体的顶升,以及建筑物的整体顶升。浙江同步顶升系统等容积同步型

同步顶升系统的控制方式多样,可以通过PLC、触摸屏等方式进行操作,方便快捷,提高了生产效率。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的自动化、智能化,为企业提供更加高效、精确的生产方式。同步顶升系统的关键技术是超高压液压技术,其稳定性和可靠性得到了广的认可和应用。同步顶升系统的使用需要注意设备的安装和调试,必须按照操作规程进行操作,避免设备出现故障。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的高精度定位和调整,提高了产品的质量和生产效率。浙江同步顶升系统等容积同步型

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高精度同步:通过容积同步技术,实现高精度同步顶升,同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保多点顶升的高度一致性。操作简便:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,无需复杂的设置和调整。可通过有线遥控或无线遥控进行远程控制,操作更加灵活便捷。稳定可靠:多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,避免了不同电机转速带来的同步误差,提高了系统的稳定性和可靠性。具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。该系统具备自动纠偏功能,当发现顶升点出现偏差时,能够自动调整,保持同步状态。上海同步顶升系统电脑控制同步顶升系统同步顶升系统的维护保养...

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