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涂膜机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂膜机企业商机

在客户方面,涂膜机凭借其先进的性能和稳定的质量,赢得了市场认可。2022~2023年,累计收获涂膜机订单52+台,主要客户为行业头部电池厂企业。

从技术参数上看,涂膜机机械速度可达200m/min,生产速度为180m/min,能够满足高效生产的需求。同时,兼容箔宽范围为650~1350mm,适用于不同规格的锂电池生产。涂布方式为微凹版逆向涂布,溶剂种类包括水系和有机系(以水系设计为主),粘度范围在40~2000cp之间。干膜涂布量通常在0.5um~4um之间,固含量为6%~12%。加热方式多样,包括电加热、蒸汽加热、导热油加热和红外加热,工艺温度可达150℃。此外,张力范围控制在30~500N,确保涂布过程的稳定性。 双面涂膜机,实现锂电池双面均匀涂布,提升电池品质。湖北涂膜机销售厂

涂膜机工艺制程及其在锂电池制造中的应用

随着新能源技术的快速发展,锂电池作为重要的储能器件,其性能和质量要求也日益严格。本文旨在详细阐述涂膜机的工艺制程及其在锂电池制造中的应用,并介绍海目星单层双面高速涂膜机的创新方案和技术优势。

涂膜机工艺制程涂膜机的主要任务是将搅拌完成的浆料(粘合剂、石墨碳粉混合而成的导电剂)连续、均匀地涂覆在箔材的正反面,然后烘干收集成卷。这一工艺制程包括以下几个关键步骤:

浆料制备:将粘合剂、石墨碳粉等原料按一定比例混合搅拌,制备成具有特定导电性和流动性的浆料。

涂布作业:通过涂布机构将浆料均匀地涂覆在箔材的正反面。涂布方式的选择、涂布头的精度以及涂布速度的控制都直接影响涂布质量和效率。

烘干处理:经过涂布后的箔材进入烘箱进行干燥,以去除浆料中的水分和溶剂,使涂层固化并紧密结合在箔材上。烘干温度和时间的控制对涂层的质量和性能至关重要。

收卷与下料:干燥后的箔材经过冷却和张力控制,由收卷装置进行收卷。当收卷达到预设长度或厚度时,设备进行下料操作,准备下一轮的涂布作业。 江西凹版涂膜机联系方式利用凹版印刷原理进行涂布的设备,适用于多种材料的涂膜作业。

涂布速度调节装置:涂布速度是影响涂层质量和厚度的重要因素。涂布速度调节装置允许操作人员根据涂料的特性和基材的要求,精确地调整涂布速度。

涂层厚度测量和监控装置:为了确保涂层的均匀性和稳定性,涂布系统通常配备有涂层厚度测量和监控装置。这些装置可以实时测量涂层的厚度,并与设定的参数进行比较,以便及时调整涂布条件。

涂布系统还可能包括温度控制装置、湿度控制装置等,以确保涂布过程中的环境条件稳定,有利于形成高质量的涂层。这些装置和设备共同协作,使涂膜机的涂布系统能够实现高效、稳定、高质量的涂布效果。

单层双面高速涂膜机技术设备优势

高效高速:设备设计速度高达160m/min,最大幅宽可达1600mm,满足大规模生产的需求,大幅提高生产效率。

双面同步涂布:采用双微凹版涂布方式,实现基材正反两面同步涂布,涂层厚度可控制在1.5-4µm范围内,确保涂层均匀性和一致性。

节能环保:设备能耗低,并可增配余热回收系统和辅助红外加热功能,进一步降低能耗,提高能源利用效率。

操作维护便捷:转塔式自动收放卷设计,方便更换不同规格的基材;设备结构紧凑,厂房空间要求小;同时,设备设计考虑到操作和维护的便利性,易于日常管理和维护。


凹版涂膜机,高效均匀涂布,满足锂电池制造需求。

锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中的关键设备,用于在锂电池正负极材料上进行涂膜工艺。通过准确的涂布技术,涂膜机可以将涂料均匀地涂布在电极材料上,以实现电池性能的提升,如电池容量、循环寿命等。

在涂膜机的工作过程中,干燥技术是确保涂膜质量的重要环节。红外加热技术作为一种高效的干燥方法,被广泛应用于水系浆料(涂膜、负极)的干燥过程中。

红外加热技术的基本原理是,根据物体的温度会产生不同波长的红外线辐射。红外线在能量传递过程中,能直接作用于物体表面,引起物体的分子振动和原子碰撞,从而使物体的温度升高。红外辐射具有很强的穿透力,可以穿透许多介质如玻璃、塑料等,并且几乎不受空气中的水分、粉尘等因素的影响。 双面涂膜机,实现锂电池双面均匀涂布,提高生产效率。上海凹版涂膜机销售厂家

锂电前段设备涂膜机,保障锂电池前段涂布工序顺利进行。湖北涂膜机销售厂

锂电设备涂膜机是专为锂电池制造行业量身打造的涂膜设备,它深度融合了锂电池制造的特性和涂膜技术的精髓,旨在满足锂电池生产过程中复杂且严苛的涂布需求。

这类设备在设计之初就充分考虑了锂电池制造的独特性,其结构、功能和性能都针对锂电池的生产流程进行了优化。例如,它采用了先进的控制系统和传感器,能够实时监测和调整涂布参数,确保涂层厚度、均匀性和精度的稳定性。

锂电设备涂膜机的高度自动化和智能化是其突出特点。通过预设的程序和算法,设备能够自动完成涂布任务,无需过多的人工干预。这不仅大幅度提高了生产效率,降低了劳动成本,还减少了人为操作带来的误差和不确定性。

锂电设备涂膜机还具备出色的涂布质量和稳定性。它采用了精确的涂布技术和高质量的涂布材料,能够在锂电池的正负极、隔膜等关键部位形成均匀、致密的涂层,从而提高锂电池的性能和安全性。

在锂电池制造行业,涂膜机的作用至关重要。它直接关系到锂电池的品质、性能和生产成本。因此,选择一款合适的锂电设备涂膜机对于锂电池制造企业来说至关重要。


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