立式轴流泵常见的故障有启动后不出水或出水量少、振动大或有噪音、电流突然升高或过低、轴承箱温度过高等问题。那么出现这些问题的原因都有哪些,要采用怎样的方法去解决呢?下面我们就来了解一下。启动后不出水或出水量少的处理方法叶轮淹没深度不够。处理方法是调整叶轮淹没深度。叶轮转向不对。处理方法是调整电机转向。叶片损坏或叶片定位销断裂。处理方法是更换叶片或定位销。泵进口或叶轮被杂物堵塞。处理方法是杂物。泵轴脱落。处理方法是重新装配或更换泵轴。振动大或有噪音原因及处理方法:地角螺栓松动。处理方法是旋紧地角螺栓,垫牢底座。泵轴弯曲或联轴器不同心。处理方法是矫正或调整同心度。泵轴和水导轴承磨损。处理方法是更换水导轴承或泵轴。叶片缺损或缠有杂物。处理方法是更换叶片、叶片杂物。产生汽蚀。处理方法是改善吸水条件,防止汽蚀。联轴器断裂或脱落。处理方法是更换联轴器。轴承箱内轴承损坏。处理方法是更换轴承。电流突然升高或过低原因及处理方法如下叶片转角或缠有杂物。处理方法是更换叶片,杂物。水导轴承腐蚀,发生粘轴。处理方法是更换水导轴承。泵轴或联轴器脱落、断裂。处理方法是更换泵轴或联轴器。叶轮外壳脱落。电镀热泵哪家的比较好?制造电镀泵来电咨询
离心泵的基本结构由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上泵轴与电机相连,可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳与吸入管路相连,并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口,与排出管路相连,装有调节阀。离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。泵壳的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。离心泵的工作过程开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以很高的速度(15-25m/s)流入泵壳。 购买电镀泵承诺守信电镀厂要用到的水泵有哪些!
可提前与生产厂家联系定制耐高温磁力泵,根据制作材质不同,磁力泵的耐热性能也不一,一般情况不锈钢磁力泵为<40℃,工程塑料泵<60℃,金属泵<100℃,若有更高的耐高温需求还可选用CQB-G型循环磁力泵,温度≤300℃。在选用磁力泵之前,一定要先明确介质在运输过程中可能导致的温度变化。除了禁止空转外,还运输介质时还有注意事项需要设备操作者知悉。在选用磁力泵时,除了明确介质温度外,也要对介质的成分有所了解,磁力泵耐酸耐腐耐高温性能都非常出色,但对硬质颗粒的耐受性较差,不适合运输颗粒物,在使用前务必在泵入口加装过滤装置,并定制清洗疏通,若硬质颗粒为铁质碎粒、铁屑等材质时,需要加装磁性过滤器。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。
a-闭式;b-半闭式;c-开式按吸液方式可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮的液体只能从一侧流入;双吸式叶轮可同时叶轮两侧对称地吸入液体,不仅具有较大的吸液能力,且可基本上消除轴向推力。a-单吸式;b-双吸式2、泵壳离心泵的泵壳通常呈蜗牛形,故又称为蜗壳。叶轮在泵壳内沿着蜗形通道扩大的方向旋转,越接近液体出口,通道截面积越大;液体流经蜗形通道时流速逐渐降低,部分动能转换成静压能。因此泵壳不仅是汇集由叶轮流出的液体的场所,也是一个能量转化装置。3、轴封装置由于泵轴旋转而泵壳固定不动,泵轴穿过泵壳处必定存在间隙。为防止泵内高压液体沿间隙漏出或外界空气漏入泵内,必须设置轴封装置。常用到轴封装置有填料密封和机械密封。机械密封的润滑和密封效果较好,适用于输送酸、碱及易燃、易爆和有毒液体。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 电镀过滤泵哪里有卖的?
离心泵吸入管路上安装的底阀的作用就是防止启动前灌入泵壳内的液体从泵内流出。离心泵装置简图二、离心泵的主要部件离心泵的两个主要部分是:泵轴和叶轮的旋转部件;由泵壳、轴封装置和轴承组成的静止部件。1、叶轮叶轮是离心泵的关键部件,其作用是将原动机的机械能传给被输送液体,提高液体的静压能和动能。叶轮通常由4-12片后湾叶片组成。按其机械结构可分为闭式、半闭式、开式。一般离心泵多采用闭式叶轮,其叶片两侧带有前、后盖板,适用于输送清洁液体,效率较高。只有后盖板的称为半闭式叶轮;开式叶轮有叶片和轮毂,而没有盖板。开式和半闭式叶轮不易堵塞,适用于输送含有固体颗粒的液体或悬浮液;但液体在叶片间易产生倒流,故泵的效率较低。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 电镀磁力泵有哪些腐蚀现象?使用电镀泵现货
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电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术***应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂,电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、**物等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂,污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大,各股生产废水污染物种类多样,CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大,含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。针对我**目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查,***采用的电镀废水处理方法主要有7类:(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。(3)溶剂萃取分离法。(4)吸附法。(5)膜分离技术。(6)离子交换法。(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。制造电镀泵来电咨询
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