企业商机
精确称重设备基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • WHS EHS
  • 基材
  • 铁、钢
  • 高精度电脑称重设备
  • 称重精度高达0.05%
精确称重设备企业商机

赫曼WHS系列和EHS系列,都具备了电脑同步称重控制台,PLC称重泵站,称重油缸,称重传感器等系列化定型产品,大部分工况和客户要求下,赫曼只需将模块化的系列产品进行相应的选型和优化组合,即可定制出满足工况要求的个性化称重设备,将个性化方案、成熟可靠的产品,快速交货进行了统一,从而可以为客户提供的产品和服务。赫曼的称重设备有幸被中国的主流海工公司所认可和购置,自2010年以来,相继有中国海洋石油有限公司,中交博迈科海洋船舶重工有限公司,蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司,中集来福士海洋工程有限公司,上海外高桥造船有限公司,马来西亚 Air & Marine 公司采购我公司精确称重设备。通过控制液压千斤顶把重物顶起,将重物全部载荷转移到液压千斤顶上,然后通过高精度传感器检测重量。广东70Mpa精确称重设备设备

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WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。主要组成产品:1)称重控制台:典型型号STC12-LP;功能特点:控制称重过程,显示重量值。2)称重泵站:典型型号SEPC3460W-4;功能特点:提供升降动力,信号中转站。3)称重油缸:典型型号RHD2506X001;功能特点:实现构件的顶升和下降。4)称重传感器:典型型号:CL250;功能特点:实时显示称重点的重量。5)其他液压辅件:液压软管、通讯总线、传感器线等。湖南精确称重设备规格基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能,称重重复精度0.5%FS。

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称重控制台采用WINDOWS系统,操作界面友善,可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升,自动显示总重量,点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计,具良好人机交互环境,可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出,并可根据工况需要定制打印输出格式。上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼为公司注册品牌)是专业的重载同步顶升、精确称重设备和工程解决方案提供者。

上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)精确称重设备重量传感器模式下,重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上,可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内;液压传感器模式下,外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上,可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。称重设备主要由承重系统、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)组成。

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赫曼EHS系列经济型电脑控制称重设备通常由多个**组件构成,称重传感器:这是称重设备的**部分,负责将物体的重量转换为电信号。传感器通常安装在称重平台的下方,与称重物体直接接触,确保准确测量。称重平台:这是放置待称重物体的地方。平台通常由坚固的金属材料制成,能够承受各种重量和尺寸的物品。平台的设计和结构也会影响称重的精度和稳定性。电脑控制系统:这是EHS系列称重设备的**,负责接收和处理称重传感器发出的电信号。系统通常包括一台计算机或**的控制器,用于显示重量数据、进行数据处理和存储,以及控制称重设备的各种功能。赫曼具有丰富的工程解决方案经验。广东什么是精确称重设备联运

传感器精度达到0.25%,直接读取称重油缸内部压力,称重系统达到1%。广东70Mpa精确称重设备设备

赫曼精确称重设备高精度与高效率:电脑控制精确称重设备采用了先进的传感器和测量技术,能够实现高精度的重量测量。同时,电脑控制系统能够快速处理数据,提高称重效率,减少人为操作的错误和延误。自动化与智能化:设备通过电脑控制系统实现自动化操作,如自动校准、自动去皮、自动计数等,**减轻了操作人员的劳动强度。此外,智能化功能如数据自动存储、异常报警、远程监控等,进一步提高了设备的智能化水平,便于生产管理和质量控制。多样化与灵活性:电脑控制精确称重设备可以根据不同的物料和称重需求进行定制和设置,如调整称重范围、精度、单位等。同时,设备支持多种数据通信接口和协议,可以与其他生产设备和信息系统进行无缝对接,实现生产过程的信息化和智能化。广东70Mpa精确称重设备设备

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