涡流热膜换热器采用较新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。可达到10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降...
板换的设计选型及制造的理论:板式换热器的板片均是“人”字型波纹板,早期的“人”字型波纹板是定角度的,只是在波纹深度上有所变化。在七十年代,瑞典阿法拉伐公司改进了板片的“人”字型波纹角度,同时用不同角度的“人”字型波纹板片(低阻力板型、中阻力板型、高阻力板型),通过先进的设计选型软件计算设计,组装成换热器,在介质平均黏度小于0.2—0.5Pa.s时,可以在不增加换热器压降的情况的条件下,较大幅度提高换热器的传热系数,由此减少板片的用量,减少换热面积。这种方法后来被归纳为热混合理论。用热混合理论设计选型的板式换热器,具有用简单热平衡理论设计选型的板式换热器无法比拟的换热性能,这也是瑞典阿法拉伐公司为什么能成为当下全球板式换热器行业的走在前列企业的主要原因之一。可拆式换热器解决方案,推荐联系江阴汇思拓机械。扬州节能换热器
大量的板式换热器胀管工作前,为保证胀接质量一次成功,需要进行试胀,这样才能保证工作的顺利进行,下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。1、板式换热器进行试胀时,一切条件(包括管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者)均应与实际工作条件一致。2、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径,以确定所获得的胀管率,并仔细观察外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。3、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。4、将管子从板式换热器的管板中取出,观察被胀部分飞变形情况。在做完以上这些操作后,就可以鉴定板式换热器试验的胀接质量,并按设计制造要求确定胀接工艺。不过在进行试胀操作时,一定要注意自己的操作,避免因为自己的操作不当而影响到试胀结果。耐高压换热器品牌特材换热器,推荐江阴汇思拓机械。
换热器安装方法(二):基础验收完毕后,在安装换热器之前在基础上放垫铁,安放垫铁处的基础表面必须铲平,使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整,使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性,并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中,斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁,垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。换热器就位后需用水平仪对换热器找平,这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后,斜垫铁可与支座焊牢,但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时,应在下部换热器找正完毕,并且地脚螺栓充分固定后,再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查,清扫,抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在**的支承结构上,以避免损伤换热管。
管壳式换热器:管壳式换热器图解管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径可以到8mm,壁厚为0.6mm。提高了换热效率,2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以很大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k,提高了生产效率,节约成本。同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。江阴汇思拓机械专业生产制药用板式换热器,欢迎联系咨询。
混合式换热器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:(3)喷射式热交换器在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。江阴汇思拓机械专业生产特材板式换热器,欢迎联系咨询。化工双联机组
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板式设计选型参数表的说明:它是我公司设计部门,以客户提供的设计参数为依据,利用先进的设计选型软件和多年的实际工作经验,向客户提供的板式换热器比较好设计选型方案的书面文件.设计选型参数表中还注明了依据设计选型软件计算得到的其它相关参数:1、换热量(单位为KW)换热量(也称热负荷)是指换热器的换热能力。其单位为千瓦(KW)或大卡(Kcal),民用领域中的集中供热和中央空调的换热量,是根据国家的建筑设计确定的单位面积供热或制冷强度来确定的;民用领域的生活热水和工业领域的换热量,是根据生产需要计算出的。2、对数平均温差(K)对数平均温差是换热器设计选型的重要参数之一,是确定换热器换热面积不可缺少的依据。3、传热系数(K)传热系数也是确定板式换热器换热面积的重要参数。4、压降(Kpa)压降也称阻力降,是指板换一侧通道内,介质从进口到出口流动过程中所产生的压力损失。压降越大,介质在换热器内的湍流状态越佳,传热系数越大,换热效率越高,换热面积越小。5、污垢系数污垢系数也称污垢热阻,在板式换热器选型时加入污垢系数,主要目的是在标准选配换热面积是,再增加一定的换热面积,以克服污垢早期对换热器正常运行的影响。扬州节能换热器
涡流热膜换热器采用较新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。可达到10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降...
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