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串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机是一种高效、节能的设备,能够自动将太阳能电池片快速、精确地进行串焊,是太阳能电池制造行业的重要设备之一。其中,焊带拉出机构是太阳能电池片自动串焊机的关键组件之一,其设计直接影响着机器的稳定性和工作效率。焊带拉出机构主要由焊带夹爪、夹爪升降机构、焊带拉出轴等部分组成。焊带夹爪是焊带随着夹爪一起运动的装置,它能够精确地夹紧焊带,并且随着夹爪的运动,在夹取和放下焊带时起到重要的作用。夹爪升降机构主要是用来将夹爪进行一个上升及下降的动作,以便焊带的夹取和放下。在实际应用中,这个过程往往需要频繁地进行,因此夹爪升降机构的设计要兼顾运动稳定性和速度。焊带拉出轴则是安置焊带夹爪和夹爪升降机构的主要部件,其作用就是带着它们一起运动,拉出焊带。为了提高机器的产能,拉带机械手采用双拉带模式,即同时使用两个拉带机械手,交替进行拉带操作。这种设计不仅可以节约焊带供带时间,同时还能提高机器的工作效率。总之,焊带拉出机构是太阳能电池片自动串焊机的一个重要组成部分,其稳定性和高效性对于机器的正常工作具有至关重要的作用。因此,在进行焊带拉出机构的设计时,需要充分考虑各个部件之间的协调性和稳定性。串焊机可用于制造汽车零部件,如车身框架和发动机支架。大片串焊机厂家

串焊机

太阳能电池片自动串焊机的助焊剂供给机构,目标在于提升接焊质量。这一机构由三个关键部分组成,每一部分都经过精心设计,以确保好的接焊效果。首先,助焊剂供给容器采用耐腐蚀的瓶式设计,可以直接放入机台中使用,很大地简化了操作流程。这种设计既保证了助焊剂的储存,也使得整个系统更为紧凑。其次,焊带浸泡槽让焊带在向前运动的过程中,有一段会浸泡在助焊剂中。这样,焊带表面就会沾附适量的助焊剂,为后续的串焊接焊打下了坚实的基础。这种设计不仅简化了操作流程,也显著提高了接焊的质量和一致性。助焊剂泵起到了关键的传输作用。它能够将助焊剂从供给容器转移到浸泡槽中,确保了助焊剂的持续供给。该泵采用耐腐蚀的叶轮式扬程液体泵,防止了助焊剂结晶导致的堵塞问题,从而避免了叶轮转动受阻的情况。通过这样的设计,整个助焊剂供给机构不仅操作简便,还使得接焊过程更为流畅。这无疑为太阳能电池片的接焊提供了一种理想的选择,既提高了生产效率,又确保了产品的一致性和可靠性。湖南折叠包光伏板串焊机维修串焊机可用于制造电子产品和电子元件的焊接工艺。

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一种新型太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,为光伏设备技术的一大突破。该机构自动调节焊带长度,提高生产效率,为光伏设备制造和电子元器件加工领域带来改变。其独特的设计包括内转外接头、固定支柱、防护外壳、移动调节装置、可调节装置、缓冲装置和拖链槽等,解决现有技术问题,保证焊带调节的准确度和稳定性。该技术成果具有大范围的的市场前景,未来发展趋势优良,将为行业带来巨大的经济效益。总之,这种太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,具有很高的应用价值,值得大力推广和应用。

该光伏焊带压紧装置具有以下优点:1.轻松调节电池片位置:装置采用独特的设计,可以轻松调节电池片的位置,使焊带紧密贴合在电池片上,从而保证焊接质量。2.避免损伤电池片:装置采用高精度制造技术,确保压紧过程中不会对电池片造成损伤,从而提高电池片的利用率和产品品质。3.简化调机流程:相比于市面上的压针配弹簧机构,该装置的调机难度更低,可以快速调节到所需的工作状态,提高生产效率。4.降低维护成本:由于该装置采用特殊材料制造,压针的使用寿命更长,减少了更换频率,从而降低了设备的维护成本。5.提高生产效率:该装置可以快速、准确地调节焊带位置,提高生产效率,降低生产成本。在实际应用中,该光伏焊带压紧装置表现出了稳定性和可靠性,深受用户好评。与市面上的其他类似产品相比,该装置具有更高的实用性和更好的性价比,是太阳能电池片串焊过程中的利器。总之,我们的光伏焊带压紧装置在解决现有技术问题的基础上,提高了太阳能电池片串焊的效率和品质。我们相信,该技术将在太阳能电池片生产领域发挥更大的作用,为环保事业做出更多贡献。我们诚挚邀请您了解并尝试这款新型实用的光伏焊带压紧装置,共同推动太阳能电池片行业的发展。它在冶金行业中被广泛应用于焊接金属材料的加工过程。

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     辅助除尘装置的自动串焊机是对利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接的设备进行除尘效果。 光伏设备实用新型技术,串焊机的有哪些?一种带有辅助除尘装置的自动串焊机,目前市面上有很多辅助除尘装置的自动串焊机,但一般的辅助除尘装置的自动串焊机内部在使用后,需要通过人工对内部已经工作完后冷却的串焊机进行除尘,且在串焊机工作时会产生尘影响工作人员的视线,极大的影响工作效率。串焊机可用于制造塑料制品和塑料容器的焊接工艺。山西小牛串焊机软件

它在食品加工行业中常用于焊接不锈钢容器和管道。大片串焊机厂家

太阳能电池片自动串焊机的焊带供给机构,设计精巧,工作效率高。它由焊带供给马达、焊带感应传感器、焊带预拉直装置、焊带固定装置和焊带剪切装置等关键部件组成。焊带供给马达根据焊带感应传感器的信号,实现准确旋转,为焊接过程提供稳定的焊带供给。焊带感应传感器则负责监测焊带的位置和状态,为马达的启动和停止提供准确的信号。焊带预拉直装置确保了焊带在拉伸和拉直过程中能够顺利完成,避免了焊带弯曲或扭曲的问题。焊带固定装置在焊带剪切完成后,紧紧固定焊带,防止其向后收缩,保证了焊接的精确性。焊带剪切装置则负责将焊带准确剪断,为整个焊接过程提供稳定的支持。这些精心设计的装置和部件,共同保证了太阳能电池片自动串焊机的良好性能,提高了生产效率,降低了操作成本。通过优化焊带供给机构的设计和功能,太阳能电池片自动串焊机能够充分发挥其性能优势,为用户提供效率高、可靠的焊接解决方案。大片串焊机厂家

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