对焊法兰基本参数
  • 品牌
  • 掌汛
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 焊接法兰,螺纹连接法兰,盲板法兰,异径法兰,压力容器法兰,卡夹法兰,横向型,角向型,轴向型
  • 结构形式:
  • 整体法兰,活套法兰,螺纹法兰
对焊法兰企业商机

对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。适用范围:对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形,密封好,应用普遍,公称压力PN在16MPa左右。常用生产标准: HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000.GB/T9115.4-2000。对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰,对焊法兰不易变形,密封好,应用普遍,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道。对焊法兰拥有良好的耐气候性,适应各种恶劣气候条件。无锡高温对焊法兰

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对焊法兰全称带颈对焊法兰,英文表示字母WN,也叫做带颈法兰、长颈法兰、高颈法兰等名称,每个地区的叫法不同,表示的产品都是一样的。对焊法兰与SO带颈平焊法兰不同的是对焊法兰的颈部高一些,而且颈部是与管道对接进行焊接的,而带颈平焊法兰则是将钢管插到法兰内颈进行焊接的。对焊法兰:1)对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷。2)应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰。3)圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝。4)圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。无锡高温对焊法兰对焊法兰经久耐用,减少了更换和维护的频率。

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下面,向您介绍关于对焊法兰的生产工艺:一、炉体密封性:对焊法兰光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。二、退火温度是否达到规定温度:对焊法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的"退火",温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。三、退火气氛:对焊法兰一般都是采用氢作为退火气氛,气氛度高,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。四、保护气压力:为了防止对焊法兰出现微漏,炉内保护气应保持的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。五、对焊法兰加工铸造炉内水汽:一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。六、检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。

带径对焊法兰规格:DN15-DN2000,带径对焊法兰压力等级,PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400;Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500;带径对焊法兰材质:碳钢、不锈钢、合金钢。带径对焊法兰执行标准:化工部标准:HG/T20592-2009,HG/T20615-2009;国家标准:GB/T9115.1-2000,GB/T9115.2-2000,GB/T9115.3-2000,GB/T9115.4-2000;机械部标准:JB/T86.2-94;船用标准:CB/T47-1999;其中还有美标、德标、日标等国家标准。对焊法兰经过严格测试,保证了其可靠性和稳定性。

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对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。对焊法兰简单易用,降低了操作难度。常州316L对焊法兰参考价

对焊法兰具有良好的耐压性和耐腐蚀性,适用于各种工况。无锡高温对焊法兰

对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优良钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1、镦粗:镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2、拔长:拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。3、对焊法兰的冲孔:用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4、对焊法兰的弯曲:使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5、对焊法兰的扭转:使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6、对焊法兰的切割:分割坯料或切除料头的锻造工序。无锡高温对焊法兰

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生产工艺:生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰,铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰...

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