天津多点精确称重设备

赫曼 称重控制台的液晶屏可显示各称重点的重量，总重量，重心位置，各称重点的位移信息，通讯连接状态，称重点故障状态等相关需要的信息。技术性能：称重支持精度：03%，0.5%, 0.05%。称重点数：8, 12, 20, 40, 80, 100点。位移同步精度：1mm。工作电压：220V。触摸屏幕大小：7, 10, 17吋。操作方式：按钮与触摸屏结合。设备特点： 单根总线传输信号; 设置采用触摸屏，操作用按钮。上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）会不定时升级触摸屏幕的大小，根据用户的需求优化系统。称重点数：100点。单点称重力：50-900吨。位移同步精度：1mm。称重内容：总重量/点重量/重心位置。天津多点精确称重设备

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）称重设备采用高精度同步控制技术控制设备的同步升降；总线控制技术用于信号的传输；采用西门子的工业控制PLC模块用于称重数据处理；工业触摸屏用于现场操作；电气和液压线路均采用快速连接技术。将称重设备分为电脑控制台，同步称重泵站，同步称重油缸，传感器四个模块部分，每个模块成系列设计，可根据工况需要快速组合，并可根据客户的业务需要进行模块的扩充而不导致设备的重复购置。欢迎咨询。大型精确称重设备规格称重泵站配备子电脑控制程序，可连接多台称重设备，进行数据采集、传输，并执行控制台的执行指令。

上海耐斯特液压设备有限公司 WHS系列高精度型称重设备精度和选型表：1）WHS系列1型：传感器精度0.05%/万分之五；称重系统精度：0.05%/万分之五。2）WHS系列2型：传感器精度0.05%/万分之五：称重系统精度0.3%/千分之三。3）WHS系列3型：传感器精度0.3%/千分之三；称重系统精度0.5%/千分之五。5)EHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五；称重系统精度1%/百分之一。6)PHS系列1型:传感器精度0.25%/千分之二点五;称重系统精度1%/百分之一。

赫曼WDL系列称重油缸的工作原理：力学原理：称重油缸通过承受被称重物体的重力来实现称重功能。当物体放置在油缸上时，其重力会转化为对油缸的压力。油缸内部的活塞或传感器会感知这种压力，并将其转化为电信号或其他形式的输出，从而实现对物体重量的测量。液压传动技术：称重油缸通常与液压系统相连，通过液压油的流动来传递力和运动。当油缸受到压力时，液压油在油缸内部流动，推动活塞或传感器进行相应的运动。这种运动与物体重量成正比，因此可以通过测量液压油的流动情况来确定物体的重量。通过内置称重软件，实现自动称重和找寻重心。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）STC系列电脑控制高精度称重控制台，是大型构件或者设备称重的控制台，多可实现100个称重点的自动称重控制；称重时的称重系统精度可达万分之五，位移同步精度达1mm。基于PLC和WINDOWS的控制软件，具友好的人机操作界面，可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。通过内置称重软件，实现自动称重和找寻重心。采用大屏幕的工业触摸屏电脑，参数设置采用触摸屏，常规操作采用按钮执行，系统可靠稳定。上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）EHS系列经济型称重设备具备性价比高。天津小型精确称重设备工况

可根据客户的特殊需求，提供完全个性化的定制设计方案，产品和技术服务。天津多点精确称重设备

赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤，系统启动与初始化：打开电脑控制系统，进行系统自检和初始化。检查所有传感器、执行器以及连接线路是否处于正常工作状态。参数设置：根据实际称重需求，设置目标重量、称重精度等参数。配置设备的工作模式，如连续称重、累计称重或单次称重等。校准与调整：定期对设备进行校准，确保称重结果的准确性。根据实际情况调整传感器的灵敏度，以适应不同物料的称重需求。物料放置与监测：将待称重物料放置在称重平台上，确保物料分布均匀。通过电脑控制系统实时监测物料的重量变化，确保称重过程稳定可靠。天津多点精确称重设备