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涂布机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂布机企业商机

涂布机激光干燥技术是一种高效、精确的工艺方法,在锂电池生产过程中发挥着重要作用。该技术也可以应用于极耳胶预定型、湿膜预热以及干膜baking等关键环节,通过激光的高能量密度和穿透性,实现对浆料的快速干燥和溶剂的有效排除。

在极耳胶预定型阶段,由于固含量差异和分子表面张力的影响,不同浆料之间的搭接边界可能会出现互渗现象,导致融合区域浆料厚度增加,进而引起收卷鼓边,影响锂电池的性能以及后续工序切割极耳的精度。利用Laser1激光设备,可以实现对AT9浆料的快速干燥,改善两种浆料之间的互溶问题,从而提高锂电池的质量和稳定性。 海目星整体式烘箱结构,在基材中不易起皱,不跑偏,张力控制稳定。中国台湾高速涂布机定制

涂布机激光干燥技术

在湿膜预热阶段,匀质湿膜需要升温至溶剂挥发的温度。传统的预热方法可能需要较长的时间和较高的能耗。然而,利用激光的高能量密度特性,匀质湿膜在激光照射下能够更快地升温,从而加速溶剂的挥发过程。通过Laser2激光设备的应用,可以实现湿膜的高效预热,为后续干燥过程打下良好基础。

在干膜baking阶段,由于极片表面空隙和分子间作用力的影响,浆料内部溶剂的排除需要更高的温度和时间。传统的加热方法可能难以达到理想的效果,同时还会增加能耗和设备尺寸。而利用激光辐射的穿透性和高能量密度,Laser3激光设备可以加速浆料内部的溶剂排出,实现更高效、更节能的干燥过程。这不仅有助于提升生产效率,还能降低生产成本和能源消耗。 上海铝箔涂布机设备厂家自动化程度高,降低人工成本,提高生产效率。

极片激光追溯技术在防伪方面具有突出的效果。由于激光刻码具有高度的真实性和难以仿制的特点,使得这种技术成为一种有效的防伪手段。激光刻码是通过特殊的设备和技术制作而成的,一般的印刷或复制手段难以仿制,这就大幅度增加了防伪的难度。

激光防伪标志的视觉效果丰富多样,可以通过不同的激光处理方式实现不同的效果,这也增加了仿制的难度。例如,激光全息技术可以制作出立体的全息图案,这种图案具有强烈的视觉冲击力,且难以复制,从而提高了防伪的效果。

在极片激光追溯技术中,还可以综合使用其他防伪技术,如二维码防伪等,通过扫描二维码来验证产品真伪。这种综合应用可以进一步增加防伪的复杂度和真实性,使得仿制更加困难。

极片激光追溯技术在防伪方面具有较高的效果,可以有效地保护产品的真实性和品牌形象,防止假冒伪劣产品的出现。

双层涂布机设备流程图:

放卷(基材面密度):

基材卷筒开始放卷,为涂布过程提供连续的基材。

监测基材的面密度,确保质量稳定。

CPC纠偏:

通过CPC(CenterPositionControl,中心位置控制)系统进行纠偏,确保基材在涂布过程中保持正确的位置。

A面涂布:

正极供料系统为A面提供正极浆料。

AT9供料系统为A面提供AT9浆料。

CCD侧宽系统监测并控制涂布宽度。

湿膜面密度监测A面涂布后的湿膜厚度或面密度。

A面烘箱:

经过烘箱对A面湿膜进行干燥,去除溶剂。

CPC纠偏:

再次进行CPC纠偏,确保A面涂布后的基材位置准确。

一层牵引:

通过牵引装置将涂布A面后的基材平稳地传送到下一工序。 涂布机通过双辊纠偏技术和快速调节,实时调节纠偏效果,以便快速精确保证涂布质量与精度,更适应薄面涂布。

涂布机极片NG品标识技术是一种用于在涂布过程中标识不合格极片(NG品)的关键技术。该技术的实施旨在提高生产效率,减少不良品的流入,并确保产品质量。以下是关于涂布机极片NG品标识技术的详细解释:

NG品标识基本配置要求

激光设备配置:在涂布收卷处增加激光设备,该设备需要与涂布大成设备进行联动。当涂布重量不符合标准时,激光设备会在膜片上刻蚀不合格印记,以便后续识别和处理。

刻蚀区域要求:激光刻蚀一个膜区时,需要能够区分两块区域。这意味着系统不仅能够实现单膜区的一个边缘区域进行标识,还能够在左右膜区两个边缘同时出现NG情况时同时进行标识。 锂电池制造选海目星涂布机,涂布质量稳定,提升产品竞争力。中国台湾高速涂布机定制

锂电行业的创新之选,助力电池制造高效升级。中国台湾高速涂布机定制

涂布机激光追溯技术是一种高精度、高效率的追踪技术,主要应用于锂电池极片的制造过程中。以下是关于极片激光追溯技术的详细技术说明:

该技术通过在箔材区进行等间距、非等间距或指定位置的刻码操作,将码数据与特定区域的极片参数、NG信息等关联起来。这些刻码是以二维码的形式存在,能够存储大量的信息,包括极片面密度、厚度等关键数据。当需要追溯产品信息时,只需通过识别这些二维码,即可快速获取相关信息,进而追溯MES系统,了解极片的详细制程数据。 中国台湾高速涂布机定制

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