全液压电液锤基本参数
  • 品牌
  • 猛锤锻压
  • 型号
  • 大型
  • 是否定制
全液压电液锤企业商机

我国电液锤的发展概况    我国60年代开始研制高速锤,并研制出了快放油式高速锤,通过实践认识到,早期高速锤也存在一些问题,例如力重比过高,锤身质量小,打击时容易出现松动,甚至发生锤身断裂等问题。另外,由于打击速度高,空打力太大,模具承受的能量过载大,再加上打击频率低,闷模时间长,模具所受的热负荷大,因此使用一般模具材料时,模具寿命低。为了克服蒸——空锤、对击锤和高速锤的缺点,又要吸收它们的优点,人们自然地把注意力和研究的重点集中到了液压锤方面,因此,出现了目前对电液锤的研究与应用。  全液压电液锤可轻松实现打击能量的任意调整。河北定制全液压电液锤修理

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液气电液锤(放液打)的气液驱动原理是:上腔是低压氮气,下腔是高压油腔,提锤时,通过主控阀控制快放阀合闸,下腔通入高压油,活塞带动  锤头上升,同时压缩上腔氮气蓄能,打击时,通过主控阀控制快放阀打开,快速放油减压,上腔气体膨胀做功,推动锤头下行,实现打击。整个过  程不断循环进行,在停留时,主控阀控制在不进出油状态下,实现停锤。全液压电液锤(进液打)则正好相反,工作时,上下腔都是通入高压油,同时和高压蓄能器下腔相通,打击时,通过主控阀控制高压油进入上  腔,使锤头下行,同时压缩高压蓄能器上腔氮气蓄能。提锤时,通过主控阀控制上腔快速排油减压,同时蓄能器上腔气体回压,实现提锤,准备下次打击。停锤时,通过主控阀制不进不出油压,实现停锤。江苏安装全液压电液锤价格全液压电液锤可以适用于各种不同的锻造工艺和材料,能够满足不同领域的需求。

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⑴.机身部分包括:左右机身、左右导轨、底座(自由锻)等; ⑵.砧座部分包括:砧座、砧垫、下砧块(自由锻)及相关零件等; ⑶.动力头部分包括:连缸梁、锤头、锤杆、气缸、缓冲缸、连接板、上砧块(自由锻)等; ⑷.液压站部分包括:油箱、电机——油泵组、电控卸荷阀、阀座、电控温度表、换热电机泵组、换热器、滤油器等; ⑸.阀、安全阀部分包括:主控操纵阀、快速放液阀、保险阀、霍尔开关等; ⑹.管路、润滑部分包括:管路支架、油气管、润滑泵等; ⑺.操纵部分:由操作手柄组合件组成; ⑻.气瓶组部分:氮气瓶、气瓶架和汇气筒、高压球阀等; ⑼.电控部分包括:主电机、冷却电机、电控箱、按钮站等; ⑽.水冷却部分包括:冷却水塔、水池、水泵、电机、水管、阀门(以上用户自备); ⑾.基础部分包括:地脚螺栓组件等。

电液锤调试步骤  1、充气检漏:各部分装好后,首先将多通阀接好外来氮气瓶,然后逐个检查多通阀的各个截止阀,如有漏气等不正常现象,必须逐个认真消除,确认各个截止阀都不漏气后,再逐个扩大检漏范围。检漏都应分两步,用2MPa以下低气压检查,确认不漏气后再逐渐升压,以免反复充气放气的浪费。  2、用滤油机向液压站油箱中加油,先加至下油标下沿确认各滤油器和阀门无泄漏之后,再加至上油标中位。  3、管路打循环:将高压油管直接与回油管连通,开一台油泵打循环30分钟,彻底管路中氧化铁皮,焊渣等杂质。  4、气缸充气1MPa,蓄能器充5MPa  5、将DBW30调压手柄拧松。操纵手柄放在回程位置然后点动试开液压泵电机数次,逐渐拧紧DBW30上的调压手柄使锤头升到顶。  6、用4所述气压条件进行小行程试打,确认正常后逐渐加大行程。检查锤头动作与操纵是否正常无误,有任何问题彻底消除,直至达到额定充气压力。  7、填写调试记录。全液压电液锤,高效锻造,节能环保。

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电液锻锤简化了动力装置,可以节约投资,液压系统自成一体与锻锤配合紧凑,而且也不复杂。既不需要蒸一一空锻锤所必需的大型动力设备(锅炉或空气压缩站),又可以使用户安装方便、上马快、且占地面积小,从而节约了投资。电液锤打击能量和打击频次可以任意调整根据所打锻件的大小和复杂程度不同,可以通过调整氮气压力和开启电机台数多少,来实行打击能量和打击频次的任意调整,工艺适用范围广,猛锤锻压生产的全液压电液锤质量非常好!全液压电液锤易于移动和搬运,方便在不同场地进行作业。浙江大型全液压电液锤一般多少钱

全液压电液锤采用液压传动,结构简单、紧凑,能够承受较大的冲击载荷,具有较高的可靠性。河北定制全液压电液锤修理

锤杆和锤头的脱离方法(指单臂锤)先将¢70圆柱插入锤头¢80孔内(1:25斜面朝下),再将¢100圆柱插入锤头水平孔内,1:25斜面朝上与¢70圆柱一端1:25斜面吻合贴牢,然后打¢100圆柱通过1:25斜面使锤杆向上产生位移,即可使锤杆与锤头分离。 保险阀  锤头快速打击时,因某种原因出现,需急停锤,此时锤的动能、势能全部被缸衬下腔油吸收,使油压瞬间值达到40Mpa以上,这样大的压力可能使缸衬变形甚至损坏,保险阀的作用就是使油压限制在30Mpa40Mpa以下,以保护缸衬,它的限压是通过调节螺杆改变弹簧压力实现的,保险阀使用半年以上,应检查单向阀锥面和弹簧长度(防止发生蠕变,弹力减小)。保险阀动作时应会发出沉闷的吼声。  保险阀的拆卸办法:旋出调节螺杆,用双头螺杆旋入单向阀,用螺母在阀盖上锁紧,一边松保险阀外盖,一边松螺母,取下保险阀后取出螺杆即可。注意:千万不能直接松外盖螺栓,以防外盖飞出伤人。安装时也一样,应先用安装螺栓将锥阀杆拉紧,再装入连缸梁。河北定制全液压电液锤修理

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