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涂布机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂布机企业商机

涂布机极片NG品标识技术是一种用于在涂布过程中标识不合格极片(NG品)的关键技术。该技术的实施旨在提高生产效率,减少不良品的流入,并确保产品质量。以下是关于涂布机极片NG品标识技术的详细解释:

NG品标识基本配置要求

激光设备配置:在涂布收卷处增加激光设备,该设备需要与涂布大成设备进行联动。当涂布重量不符合标准时,激光设备会在膜片上刻蚀不合格印记,以便后续识别和处理。

刻蚀区域要求:激光刻蚀一个膜区时,需要能够区分两块区域。这意味着系统不仅能够实现单膜区的一个边缘区域进行标识,还能够在左右膜区两个边缘同时出现NG情况时同时进行标识。 自动化涂布系统,降低人工干预,提高生产效率。上海铜箔涂布机价格

双层涂布机设备流程图:

放卷(基材面密度):

基材卷筒开始放卷,为涂布过程提供连续的基材。

监测基材的面密度,确保质量稳定。

CPC纠偏:

通过CPC(CenterPositionControl,中心位置控制)系统进行纠偏,确保基材在涂布过程中保持正确的位置。

A面涂布:

正极供料系统为A面提供正极浆料。

AT9供料系统为A面提供AT9浆料。

CCD侧宽系统监测并控制涂布宽度。

湿膜面密度监测A面涂布后的湿膜厚度或面密度。

A面烘箱:

经过烘箱对A面湿膜进行干燥,去除溶剂。

CPC纠偏:

再次进行CPC纠偏,确保A面涂布后的基材位置准确。

一层牵引:

通过牵引装置将涂布A面后的基材平稳地传送到下一工序。 上海铜箔涂布机价格准确控制涂布厚度,提升电池性能稳定性。

红外加热技术优势体现在以下几个方面:

设备提速:红外加热技术显著提高了涂布机的涂布速度。设备80m/min,大幅提升了生产效率,适应了锂电池行业快速发展的需求。

能耗降低:相较于传统的电、油、蒸汽加热方式,红外加热技术能够降低能耗。这不仅有助于降低生产成本,还符合当前绿色、环保的生产理念,对锂电池行业的可持续发展具有重要意义。

维护简便与费用节约:红外加热系统结构简单,维护方便。相较于导热油系统(涉及燃气、锅炉、供油管路等复杂设备的维护),红外加热系统不仅降低了运营成本,还提高了设备的稳定性和可靠性,确保了涂布机的长期稳定运行。

涂布机激光干燥技术相比传统干燥方式具有多项突出的技术优势:

节能环保:激光干燥技术的能效高,相比传统干燥方式能够节省大量能源。此外,由于激光干燥过程中无需使用大量热空气或燃气,因此也降低了二氧化碳和其他有害气体的排放,有利于环保。

小型化设备:激光干燥设备通常体积更小,占地面积更少,这有利于生产线的布局和优化,提高了生产空间的利用率。

高质量产品:激光干燥技术能够确保涂层在干燥过程中保持均匀性和一致性,从而提高产品的质量。此外,由于激光干燥过程中温度梯度平缓,可以减少涂层开裂等问题。

高灵活性:激光干燥技术可以适应不同材料、厚度和干燥需求的涂布产品,具有较高的灵活性和通用性。 采用先进涂布技术,确保锂电池性能稳定。

锂电行业涂布机整体布局方案如下:

排风系统:每节烘箱配备单独的排风机,采用直连式风机设计。这种布局可以确保每个烘箱内的废气及时排出,保持空气流通,从而提高烘干效率和涂布质量。

循环风系统:为了进一步提高烘干效果,每节烘箱还配备了单独的循环风机,采用插入式风机设计。循环风系统可以将部分热风循环利用,提高热能的利用率,同时保持烘箱内的温度均匀性。

风压表:使用电子式风压表来实时监测烘箱内的风压变化。电子式风压表具有精度高、响应速度快的特点,便于操作人员及时调整风压,确保涂布过程的稳定性。 采用先进涂布材料,确保锂电池性能稳定可靠。江苏狭缝挤压涂布机生产企业

准确控制涂布温度,保证锂电池制造过程的安全性。上海铜箔涂布机价格

双层涂布机整体布局设计精巧,这种布局设计具有多个优点。

基材在烘箱内不易起皱。起皱是涂布过程中常见的问题,但通过这种设计,基材在烘箱内能够保持平整,从而避免了起皱现象的发生。

超长烘箱中基材不易跑偏。由于导辊主传动系统的准确控制,即使在超长烘箱中,基材也能保持稳定的位置,不会出现跑偏的情况。

张力控制稳定。稳定的张力是涂布质量的重要保障,而这种布局设计能够确保张力在整个涂布过程中的稳定性,从而提高了涂布质量。 上海铜箔涂布机价格

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