图4为本发明创在实施例中加载电机座处的结构示意图。附图标记说明:1-操作台;2-加载电机座;3-加载电机;4-止动块;5-调节螺栓;6-减速器;7-一联轴器;8-加载端主轴;9-辅助支撑法兰;10-被试件支座;11-第二适配件;12-被试件;13-过渡法兰;14-锁止板;15-锁紧件;16-驱动端主轴;17-一适配件;18-第二联轴器;19-驱动电机;20-安装平板;21-调节组件;22-锁紧盘;23-定位导向条;24-定位螺钉;25-电器柜;26-螺孔;27-螺纹孔;28工艺孔;29-光孔;30-加载端光栅测量设备;31-驱动端光栅测量设备;32-第三适配件。具体实施方式需要说明的是,在不的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“一”、“第二”等用于描述目的。性能试验台的测试结果,为企业决策提供了重要参考。淮安共轨管综合性能试验台
实现对试件加载过程中的动加载度的控制,并实现较大范围内的无级调速。本文所叙述的试验系统是考虑了上述问题而设计制造的。1.试验台结构试验台结构布局如图1所示。试验台主要由四个部分组成:(1)主轴驱动部分:主要采用了变频电机、摆线针轮减速机、变频器作交流变频调速,实现了低速大图1似静扭试验台简图扭矩的无级变速。(2)负载控制系统:对旋转的传动轴施加一定规律变化的负载扭短,以一个较低速度旋转,以进行似静态的试验;同样对旋转传动轴施加一定规律变化的阻扭矩作为负载扭矩,并能锁定传动轴的输出端,以进行静态制动试验。(3)支持件:支持主轴驱动部分、负载控制部分,在机械结构上允许在一定范围内调整,以保证传动轴和负载端的相对位置的装置。(4)测试控制系统:接受试验参数的设置,控制试验过程,采集处理测试数据。2.试验台的规格与系统功能(1)规格鉴于汽车等速万向节传动轴规格品种较多,直径与长度差异较大,并要求在该装置上满足各种规格的等速万向节传动轴的测试指标,应对新产品的传动轴留有余地。①传动轴摆动角度分别在-50°~+50°范围调整。②主轴安装端面到摆动偏转中心可在0~100mm范围调整。淮安共轨管综合性能试验台试验台的快速响应能力,使其在面对突发情况时能够迅速做出调整。
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
5、安装时客户只需将机器放在平整的大理石或水泥地面上,无需地基。6、可以实现远程控制,保证操作人员的安全跌落试验台技术参数编辑◆冲击面板尺寸:1700*1200*20mm◆试件最大重量:60kg◆电机功率:◆控制箱:分体式◆净重:600kg◆电源:380VAC±10%跌落试验台遵循标准编辑ASTMD5276、GB/T4857、ISO2248、JISZ0202跌落试验台注意事项编辑1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。单功能性能试验台:只针对某一特定的产品或系统进行性能测试。
将试验所需时间设定好:HMS依次为H小时、M分钟、S秒;表盘上‘+、—’,依序将数字1-9拔到所需档;3、调动高速旋扭相应转速在显示表上显示,目视机台运行转正常,将转速调低,关掉电源;4、将试件置于工作台面,移动活动围栏将试件固定于台面中心位;5、打开机台电源,重启机台,调整相应转速,待试验时间到达设定时间后,停机检验试件;6、如需按ISTA-IA国际运输标准做测试,则需用随机附带之标配块置于试件(被测包装件)下部,当机台运行速度达到300rpm时,用手将标准块从试件一侧顺利地推过试件底部;振动试验台操作指南编辑振动试验台简介振动试验台操作分为两个步骤,首先是按照使用说明书安装好振动试验台,然后根据客户自身需要选择振动方式(五种振动方式可供设定),设定完毕后,打开开关开始工作。下面武汉尚测试验设备有限公司仔细讲解一下这两个操作步骤。振动试验台安装振动试验台振动试验台安装场地一定要平稳,因为做振动试验,所以设备开始工作的时候振动会很强烈,地面不平整会影响振动试验的精确度,不平稳的工作环境还容易产生噪声、损坏设备。接着把振动台体的输入线接到控制箱的输出孔里(垂直输入孔接15厘米的台面,水平输入孔接25厘米台面)。通过性能试验台的测试,确保产品性能达到行业标准和用户期望。宁波共轨泵性能试验台生产商
这款试验台具备节能环保的特点,符合绿色发展的要求。淮安共轨管综合性能试验台
汽车传动轴似静扭试验台上海大学俞立钧陈敏贤摘要本文主要论述了采用PC工控机作为控制,并配置了一个支持网络协议的通讯软件,实现在本试验台上对汽车等速万向节传动轴,进行5000Nm以下传动轴的似静扭和静扭断裂强度试验的工作原理和测试方法。并详细介绍了系统的主轴驱动、负载控制和测量方法的选择和确定,同时分析了加载误差和测量误差,予以克服和补偿。该试验台是机、电、计算机等多种技术集于一体的机电一体化设备,它的研制成功使汽车等速万向节传动轴的测试水平提高到一个新的水准。汽车等速万向节传动轴似静扭试验是指传动轴在5000Nm以下的似静扭断裂试验和在5000Nm以下的静扭断裂试验。此项目由PC工控机控制,变频电机与摆线针轮减速器输出,变频器调速,传感器发信,制动器加载来完成测试的。通常,在似静扭试验时,传动轴试件摆动到一定的角度位置,变频电机经减速器与变频器使传动轴以。该试验台主要满足的技术指标:(1)主轴转速:~.m无级调速(2)负载扭矩:0~5000Nm(3)动加载度:50N/r(每一转加载50N)(4)等速节摆角调整范围:0°~50°一、试验台系统设计根据试验要求,试验系统装置应保证系统的控制精度、工作稳定可靠,克服低速爬行因素的影响,即在低速状态下。淮安共轨管综合性能试验台
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