耐高温真空阀门公司

注意事项日常阀门维护保养1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。2、长期存放的阀门应定期检查，清理污物，并在加工面上涂防锈油。3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。法兰连接这是真空阀门中用得较多的连接形式。耐高温真空阀门公司

止回阀这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。河南固定真空阀门特点真空阀门是指阀门内腔为真空状态，通常叫负压。

如何选用真空阀门？真空阀门种类多，选用时应考虑介质的性质、工作压力和工作温度及变化范围、管道的直径及工艺特殊要求、真空阀门的安装位置等因素，本着“满足工艺要求，安全可靠，经济合理，操作与维护方便”的基本原则选择相应的。①对于双向流的管道，应选用无方向性的真空阀门，如闸阀、球阀、蝶阀；对于只允许单向流的管道，应选用止回阀；对于需要调节流量的地方，多选节流阀，不需要精确调节时也可以选用截止阀。②要求启闭迅速的管道，应选用球阀或蝶阀；要求密封性好的管道，应选用闸阀或球阀。③对于受压容器及管道，视其具体情况设置安全阀。对于各种气瓶，应在出口处设置减压阀。④蒸汽加热设备及蒸汽管道上设置疏水阀。

阀门连接方式二、对夹连接：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。三、对焊连接：直接与管道焊接的连接形式。四、螺纹连接：这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况：1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见大都；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果较好，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。2、间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。五卡箍连接：这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。真空阀门应保持清洁并存放在干燥室内。

真空阀门的装运和贮存：一、真空阀门端部通道和阀杆显露表面是关键的部位，应采纳下列办法：1、真空阀门显露机加工面应涂防锈油。2、真空阀门内部应清理停留水垢，保持阀门内腔清洁、枯燥。3、真空阀门启闭件应处于关闭状况。4、真空阀门端部应有避免法兰面等机械损害的办法。二、转移：转移真空阀门时应适当加以留意，真空阀门决不能抛扔或下跌，特别是手轮和阀杆不应作大型真空阀门的起吊或悬挂点，禁止碰撞。三、贮存：储运应留意的问题通常与运送准备作业相同。但时间要素是很重要的，一般蝶阀的寄存期是根据密封圈资料的保质期确定的，假如要延伸寄存阀门几个星期或数月，就需要耗资改修原寄存条件。真空阀门具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。河南固定真空阀门特点

以全开全闭为主的，主要采用闸阀、蝶阀和球阀。耐高温真空阀门公司

如何选购真空阀门？真空阀门标质：1、油路板材质，应以球墨铸件为主导，并标明型号及生铁具体的生物化学监测数据信息。2、阀杆材质，务求不锈钢板阀杆，大口径阀门也该是不锈钢板嵌包的阀杆。3、螺帽材质，选用铝铸紫铜或铸铝青铜，且强度与硬度均超过阀杆。4、阀杆轴套材质，其强度与硬度均应不超阀杆，且在浸泡情况下与阀杆、油路板不产生电化学反应。5、真空阀门突面的材质：①阀门类型不一，密封性方法及材质规定不一：②一般楔式截止阀，铜环的材质，固定不动方法、碾磨方法均应表明；③软密封闸阀，多孔板衬胶管道材质的物理学及环境卫生检验数据信息；④碟阀应标出油路板上突面材质及蝶板上突面材质；他们的生物化学监测数据信息，尤其是硫化橡胶的卫生要求、耐老化特性、耐磨性；一般选用丁腈橡胶及三元乙丙胶等，禁止掺用再生橡胶。耐高温真空阀门公司